Mit nachhaltigen und effizienten Produkten und Verfahrenslösungen können unsere Kunden Baustellenbesonderheiten und Ausschreibungsvorgaben gerecht werden. Recycling, Materialeinsparungen sowie intelligente Assistenzsysteme spielen hier eine entscheidende Rolle.
Eine Vielzahl unserer Maschinen und Anwendungen ist darauf ausgelegt bereits verwendetes Material aufzubereiten und wieder zu verwenden.
Sobald die Tragfähigkeit des Asphaltoberbaus in Mitleidenschaft gezogen ist, ist eine vollständige Sanierung des Straßenaufbaus unumgänglich. Im Trend: Umweltfreundliche und wirtschaftliche Lösungen, bei denen die Wiederverwertung des Ausbaumaterials Grundvoraussetzung ist.
zum Verfahren Kaltrecycling in situWenn die Baustelle den logistischen Anforderungen für einen Recycling-Zug nicht entspricht, ist das Kaltrecycling in-plant oft die perfekte Lösung.
zum Verfahren Kaltrecycling in-plantBodenstabilisierung punktet gegenüber Bodenaustausch durch weniger LKW-Fahrten, kürzere Bauzeiten, eingesparte Ressourcen und somit geringerem CO₂-Ausstoß.
Das Verfahren macht es nahezu überflüssig, nicht tragfähige Böden auszutauschen, sprich mit Bagger und Lkw zu verladen, abzutransportieren, zu entsorgen und neuen tragfähigen Boden zur Baustelle zu schaffen und zu verteilen.
zur BodenstabilisierungDer Rockcrusher WRC 240(i) bricht grobes Gestein, wie in Packlagen oder steinigen Böden, in-situ und mischt es im gleichen Arbeitsgang homogen. Diese Kombination verschiedener Arbeitsschritte in einem Arbeitsgang führt zu signifikanten Einsparungen bei Material, Kraftstoff und somit auch CO₂ Emissionen. Der WRC kann sowohl im Kaltrecycling wie in der Bdienstabilisierung eingestzt werden.
zum Rockcrusher WRCUnsere zahlreichen intelligenten Informations- und Diagnosesysteme unterstützen und entlasten den Bediener zusätzlich und führen zu einer schnelleren und effizienteren Arbeitsweise.
Die innovative Maschinensteuerung MILL ASSIST stellt im Automatikbetrieb stets das günstigste Arbeitsverhältnis zwischen Leistung und Kosten ein. Die Prozessoptimierung passt dabei die Drehzahl von Dieselmotor und Fräswalze, den Fahrantrieb, die Wasseranlage und den Maschinenvorschub automatisch an. Dies führt zu einer Bedienerentlastung bei Verbesserung der Maschinenperformance und deutlicher Reduktion von Dieselverbrauch, CO₂-Ausstoß, Meißelverschleiß und Lärmemissionen.
zum MILL ASSISTNachhaltigkeit ist fest in den Unternehmensgrundsätzen der Wirtgen Group verankert. Das gilt auch für unser Wirtgen Werk.
Nachhaltige Produktion bei Wirtgen