Mehrstoff-Brenner
Unabhängig, flexibel, kosteneffizient
Es besteht die Möglichkeit einen Brenner, der für die Trocknung und Erhitzung des Grundmaterials verantwortlich und standardmäßig als reiner Einstoffbrenner ausgeführt ist, um bis zu drei Brennstoffe zu erweitern. Dadurch wird der Brenner zu einem Kombibrenner, was bedeutet, dass verschiedene Varianten aus Öl, Erdgas, Flüssiggas, bzw. alle möglichen am Markt erhältlichen gasförmigen Stoffe (DME, etc.), Kohlenstaub, BtL und Holzstaub als Brennstoffe kombinierbar sind.
> Stillstandszeiten der Anlage durch Rohstoffmangel oder Lieferschwierigkeiten entfallen
> Bei Preisschwankungen des jeweiligen Brennstoffes, kann stets der Günstigste gewählt werden.
> Flexible Nutzung von alternativen Brennstoffen, die eine CO₂-neutrale Trocknung ermöglichen
Geprüfte Qualität
In-House-Testverfahren
> Funktionstests und Sicherheits-Check-up
> Voreinstellung der Brenner vor Auslieferung
> Service- und Kundenschulungen (Komplettes Equipment vor Ort)
> Testen von Neuentwicklungen (R&D)
Die BENNINGHOVEN Brenner-Garantie: 100%ige Endprüfung
> Jeder Brenner, der das Werk verlässt, war auf dem Prüfstand in Aktion und wurde genau geprüft und auf den/die Kundenbrennstoff(e) vorparametrisiert
> Mechanische, elektrische und verfahrenstechnische Prüfung
Am Puls der Zeit – und ein Stück voraus
BENNINGHOVEN hat einen definierten Entwicklungsprozess für Brenner. Dabei wird sich gemeinsam mit den Kunden über den ständigen Fortschritt ausgetauscht.
Unsere Kunden profitieren zudem von unserer engen Zusammenarbeit mit Instituten und Behörden, die sich in unserer professionellen Unterstützung bei Genehmigungsverfahren und einer sauberen Prozessabwicklung widerspiegelt.
Nutzung modernster Entwicklungstools
> CFD Simulation – numerische Berechnung der Strömungsdynamik zur Ableitung von Handlungsempfehlungen zur Optimierung von Bauteilen und Systemen
> DEM Simulation – Partikelsimulation zur Anlagen- und Prozessoptimierung
> System Simulation zur Darstellung und Optimierungkomplexer Wechselwirkungen
Einfache Bedienung – starke Performance
Intelligentes Steuerungsystem
> Hohe Bedienerfreundlichkeit
> Möglichkeit der Fernwartung für direkten Zugriff auf die Brennersteuerung und Diagnose einzelner Signal-Aus- und Eingänge
> Überwachung aller Schaltelemente
> Frequenzgeregelter Ventilatormotor
> Luftmengenregelung mittels Drehzahlregelung des Ventilators
> Überwachung des Feuerungsprogrammes entsprechend der Kennlinien
> Verbundregelung Brennstoff – Luft
> Leistungsregulierung durch Temperaturfühler am Trockentrommelauslauf
> Verfügbarkeitscheck von Teilen und Ersatzteilen vorab
> Befähigung für Mischfeuerung
> Realisierung zusätzlicher Brennstoffkurven (Kennlinien)
> Fliegender Kurvenwechsel (Brenner muss zum Brennstoffwechsel nicht heruntergefahren werden)
> Bei Nutzung von Gas als Brennstoff können teure Spitzen umgangen werden, indem die Steuerung automatisch auf einen anderen Brennstoff umschaltet
Ihre Service-Experten für ein ganzheitliches Anlagenkonzept
> Einfache Wartung durch gute Zugänglichkeit und Ergonomie des Brenners
> Hohe Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit – keine Ausfälle
> Durchführung durch geschultes Fachpersonal
> Enormes verfahrenstechnisches Wissen
> Mitführung wichtigster Teile im Servicefahrzeug – dadurch keine doppelte Anfahrt bzw. Kosten
> Modernstes Messequipment (Emissionsmessung)
> Optimierung der Verbrennung durch Emissionsmessung
> Anpassung der Brennerkurve auf veränderte Betriebsparameter (feuchteres/trockeneres Material)
> Anpassung unterschiedlicher Brennstoffqualitäten
> Analyse und Behebung von Schwankungen, Leistungsabfall und hohem Verbrauch
> Dokumentation und Wartungsnachweis aus erster Hand vom Hersteller
