Das Benninghoven REVOC-System ist eine zukunftsweisende Technologie, die Anlagenbetreiber dazu befähigt, höhere Recyling-Zugaberaten unter Einhaltung strenger Emissionsgrenzwerte zu realisieren.
Die patentierte Technologie ergänzt bestehende Kalt- und Heißzugabe-Recyclingsysteme von Asphaltmischanlagen und reduziert die Gesamtkohlenstoff-Emissionen (Cges) bei der Zugabe von Recycling-Material um bis zu 50 %. Vorgegebene Grenzwerte werden eingehalten.
In vielen Regionen weltweit werden die zulässigen Emissionsgrenzwerte verschärft. Deren Einhaltung ist bei der Asphaltproduktion mit Recyclingmaterial eine Herausforderung, der sich die Betreiber stellen müssen.
Sobald Recyclingmaterial dem Mischprozess zugegeben werden soll, ist die Einhaltung der erlaubten Grenzwerte für Gesamtkohlenstoffe (Cges/VOC) aus den flüchtigen organischen Verbindungen anspruchsvoll. Cges hat ein höheres Treibhausgaspotential als CO₂ und ist in höheren Konzentrationen gesundheitsgefährdend. Diese Emissionen müssen in Zukunft so weit wie möglich reduziert werden, um den Standort und die Betriebsgenehmigung bestehender Asphaltmischanlagen zu erhalten.
Der wichtigste Vorteil des REVOC-Systems ist die Standortsicherung von Asphaltmischanlagen. Denn durch diesen Zugewinn an Effizienz, Recycling-Zugabe und Emissionsverhalten erhalten Betreiber ihre Geschäftsgrundlage auch in der Zukunft.
Gerade bei sich verschärfenden Vorgaben durch staatliche Behörden ist das REVOC-System die wirtschaftliche Option für einen sorgenfreien Betrieb.
Das BENNINGHOVEN REVOC-System ist ein verfahrenstechnisches Gesamtsystem. Zur Emissionsminderung und der Einhaltung von Normen bzw. Verwaltungsvorschriften wie der TA-Luft muss der gesamte Prozess betrachtet werden: Brenner, Brennstoff, Recycling-Zugabesysteme, Entstaubung, Dimension von Trockentrommel und dem REVOC-System.
Erst wenn diese Abhängigkeiten technisch perfekt zueinander passen und die Anlage fachkundig und angepasst betrieben wird, können die geforderten Grenzwerte der Emissionen unterschritten werden.
Zunächst werden die Abgase direkt am Ort ihrer Entstehung aktiv abgesaugt. Allen voran aus dem Mischer der Asphaltmischanlage – dort, wo das erhitzte Gestein, das Recycling-Material und das Bitumen aufeinandertreffen und zu frischem Asphalt vermischt werden. Die Dämpfe, die hohe Cges-Konzentrationen aufweisen, werden zur thermischen Nachbehandlung in das REVOC-System geleitet.
Das REVOC-System nutzt die ohnehin erzeugte Energie zur Trocknung und Erhitzung des Weißminerals (Primärfunktion) zum Mitverbrennen der Gesamtkohlenstoffe (Sekundärfunktion). Dies macht den Betrieb der Innovation hoch energieeffizient.
Mit nachhaltigen und wirtschaftlichen Technologien effizienter arbeiten ist die Herausforderung von Heute und Morgen. Um die Nachhaltigkeit in der Asphaltproduktion zu steigern, bietet Benninghoven eine Vielzahl an innovativen Lösungen.
Mehr erfahrenAsphaltherstellung, Recyclingsysteme, Brennertechnik, Steuerungssysteme und Bitumentechnologien - Dank BENNINGHOVEN Technologien findet jeder Kunde für genau seinen Standort, die passende Lösung, entsprechend sämtlicher Anforderungen und Gegebenheiten.
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