Das John Deere Operations Center™ ist die digitale Plattform für Lösungen zur Prozess-, Maschinen- und Service-Optimierung. Schon heute setzen viele Bauunternehmen zum Monitoring von Baustellen auf die Telematik- und Prozesslösungen, um den steigenden Herausforderungen in puncto Produktivität, Effizienz und Prozess-Dokumentation gerecht zu werden – so auch das belgische Unternehmen Topoff. Auf einer haarfein getakteten Baustelle in Leuven demonstriert das Familienunternehmen die Vorteile, die das John Deere Operations Center™ ihnen bietet.
Das John Deere Operations Center™ unterstützt den präzisen und reibungslosen Einsatz vor Ort.
Damit Kunden die wachsenden Herausforderungen in Hinblick auf das Flottenmanagement und die Logistik von Fräsarbeiten meistern können, unterstützt die Wirtgen Group Unternehmen wie Topoff mit dem John Deere Operations Center™. Der vor Ort Verantwortliche für die Umsetzung des aktuellen Projekts der Straßeninstandsetzung im belgischen Leuven, Stef Vastmans, erklärt:
„Wir verwenden das Operations Center hier in Leuven mit unseren Fräsmaschinen, um Daten zu verfolgen und unsere Baustellen genauer zu überwachen. Während wir hier diese Straße fräsen, sammelt die Maschine Daten darüber, wie viel Treibstoff sie verbraucht, wie viel Wasser sie verbraucht und wie viel Meter sie gefräst hat. Das alles wird an mich gesendet, damit ich verfolgen kann, wie weit wir sind und was wir als nächstes tun können.“
Das John Deere Operations Center™ ist der zentrale Ort für alle aktuellen und zukünftigen Digitallösungen der Wirtgen Group. So verfügen Nutzer über ein zukunftssicheres System, das stets auf dem neuesten Stand der Technik ist, von Weiterentwicklungen profitiert und die langfristige Wettbewerbsfähigkeit sichert.
Das John Deere Operations Center™ zeigt den aktuellen Standort sowie die gesamte Standort-Historie jeder Maschine an und navigiert Nutzer auch von unterwegs zur Maschine, was gerade hilfreich ist, wenn Störfälle auftreten. Die kontinuierliche Dokumentation von Standort und Maschinenstatus erlaubt darüber hinaus eine umfassende Analyse einzelner Einsätze und ganzer Projekte, was schlussendlich wiederum die Planung künftiger Projekte vereinfacht. Für Stef Vastmans sind es jedoch vor allem die Vorteile, die sich gleich vor Ort erschließen und seine Arbeit erleichtern.
„Seit wir das Operations Center nutzen, können wir viele Dinge effizienter und schneller erledigen. Normalerweise würden wir die Baustelle abschließen und dann den Transport und neuen Treibstoff etc. planen. Mit dem Operations Center können wir das jetzt direkt auf der Baustelle tun, noch während wir arbeiten. Dadurch verlieren wir weniger Zeit.“
Alles stets im Blick
Tom, CEO John und Stef Vastmans beim Einsatzmonitoring im Topoff-Headquarter im belgischen Houthalen.
Das 2011 gegründete Unternehmen Topoff ist spezialisiert auf Fräsarbeiten in der Infrastruktur im Benelux-Raum. Mit zwei Standorten, einem im flämischen Houthalen-Helchteren sowie einem in der Wallonie, ist das Unternehmen heute gut aufgestellt. Durch ein Portfoliovon rund 25 Straßenfräsen in allen Größen wird das Unternehmen sämtlichen Anforderungen ihrer Kundschaft gerecht. Doch bei so vielen Einsätzen gilt es den Überblick zu bewahren.
„Wir nutzen das Operations Center seit Anfang 2023 und haben aktuell 22 unserer Maschinen integriert“, so Tom Vastmans, der bei Topoff unter anderem für die Einsatzplanung zuständig ist. „Das System hilft uns dabei, den Standort unserer Maschinen, den Kraftstoffstandund den Arbeitsmodus zu ermitteln. In der relativ kurzen Zeit, in der wir das System nutzen, konnten wir bereits positive Entwicklungen in unserer Effizienz und Produktivität feststellen. Und positiv zu erwähnen ist definitiv auch die Unterstützung, die wir von der Wirtgen Group erhalten haben, als wir das Operations Center in unsere Prozesse integrierten. Das hat uns den Übergang von den Altsystemen und die ersten Schritte recht leicht gemacht!“
Effizienzsteigerung durch optimierte Wartungspläne.
