WPT – Nachrüstung für Kaltfräsen
Technologie-Update zur automatischen Fräsleistungsermittlung
Mit dem Wirtgen Performance Tracker lässt sich die Maschineneffizienz mithilfe von übermittelten Jobinformationen nun sehr genau bewerten. Bereits in Betrieb genommene Kompakt- und Großfräsen können jetzt ebenfalls mit der zukunftsweisenden Technologie ausgestattet werden – und das in kürzester Zeit. Dank intelligenter Hard- und Softwarelösungen ist eine Nachrüstung innerhalb nur eines Tages möglich.
Das Tool für die exakte und umgehende Arbeitsdokumentation
Der innovative WPT – Wirtgen Performance Tracker ist ein umfassendes System zur Messung und Dokumentation der erbrachten Ausbauleistung von Kaltfräsen. Per Laserscan ermittelt das Tracking-System das zu fräsende Querschnittsprofil. Via GNSS-Positionsbestimmung und weiterer Sensorik werden die Flächenfräsleistung und das Fräsvolumen präzise bestimmt. Nutzer profitieren von kontinuierlich ausgewerteten und übersichtlich aufbereiteten Messdaten. Auf diese Weise liefert der WPT wertvolle Informationen zu laufenden Baustellenprojekten in Echtzeit. Das Panel im Bedienstand zeigt dem Bediener die ermittelten Fräsdaten. Nach Fertigstellung der Arbeiten wird ein automatisch generierter Bericht mit allen wichtigen Leistungs- sowie Verbrauchsdaten im Excel- sowie PDF-Format erstellt und per E-Mail an den Maschinenbetreiber gesandt.
Durch den kompakten und leicht integrierbaren Aufbau des Systems ist es nun möglich, dieses schnell und einfach auf bereits im Einsatz stehende Maschinen nachzurüsten.
Transparente Fräsleistungsermittlung
Mit dem Performance Tracker hat Wirtgen eine Lösung entwickelt, mit der sich erstmals automatisch die tatsächlich geleisteten Fräsarbeiten präzise und zuverlässig dokumentieren lassen. Dies bietet Nutzern, ob Betreiber oder Bediener, enorme Vorteile. In Hinblick auf das Monitoring während eines Fräseinsatzes und die Nachweisführung nach erfolgter Arbeit ist der WPT für viele Nutzer nicht mehr wegzudenken.
Präzise Leistungs- und Verbrauchsdaten zur Aufbereitung des Jobs
Auch die Nachkalkulation und der Abrechnungsprozess erfolgen mit Hilfe des WPT schnell und zeitsparend. Dauert dieser Prozess ohne Performance Tracker in der Regel deutlich länger, ermöglicht der WPT schnelle Ergebnisse noch am gleichen Tag. Innerhalb kürzester Zeit nach dem Abschluss einer Baustelle stehen alle relevanten Daten zur Verfügung und die Abrechnung kann erfolgen.
Spart Zeit und Kosten. Dank WPT ist ein manuelles Aufmaß nach Abschluss der Fräsarbeiten nicht mehr nötig.
WPT ermöglicht aufgrund der übermittelten Daten und Informationen eine sehr genaue Bewertung der Maschineneffizienz:
STRABAG und SAT rüsten WPT nach
Die WPT Nachrüstung setzt sich innerhalb der Branche immer stärker durch. So vertrauen auch STRABAG und die SAT Straßensanierung GmbH, die zum Unternehmensverbund der STRABAG SE gehört, auf die Wirtgen Technologie. Der europäische Baudienstleistungskonzern plant eine flächendeckende Digitalisierung der bestehenden Kaltfräsenflotte, um für die Herausforderungen der Zukunft gewappnet zu sein. Alle neuen Fräsen von STRABAG verfügen deshalb bereits über den Performance Tracker. Eine Nachrüstung von Bestandsmaschinen wurde bereits ebenfalls veranlasst.
Auch das Team von René Bordt nutzt den Performance Tracker. „Das hat mir schon dabei geholfen das eine oder andere Missverständnis aus der Welt zu schaffen“, erklärt der Niederlassungsleiter der SAT Straßensanierung GmbH.
„Das hat mir schon dabei geholfen das eine oder andere Missverständnis aufzuklären.“
René Bordt, Niederlassungsleiter SAT Straßensanierung GmbH, berichtet aus der Praxis.
Nachrüstung Ihrer bestehenden Maschine
Die WPT Integration erfolgte in der Vergangenheit als Zusatzoption bei der Neuanschaffung einer Fräse. Der Performance Tracker kann jedoch jederzeit einfach und unkompliziert bei allen Kompakt- und Großfräsen nachgerüstet werden. Mit einer TCU-Steuereinheit (Telematik Control Unit), einem Receiver für die GNSS-Positionsbestimmung sowie einem oder zwei Laserscannern verfügt WPT über präzise aufeinander abgestimmte Komponenten. Darüber hinaus zählen neben der Hardware ein umfangreiches Softwarepaket, die Nutzungsrechte der GNSS-Daten sowie eine Zugangsberechtigung über das Wirtgen Group Telematiksystem zum Umfang des WPT Gesamtpakets.
Der WPT ist für Fräsaggregate mit den Fräsbreiten ab 1.000 mm verfügbar.
Standzeiten optimal zur Umrüstung nutzen
Idealerweise lässt sich der WPT in diesen Zeiten nachrüsten, in denen die Maschinenauslastung etwas ruhiger ist. So lässt sich optimiert in die neue Saison starten. Doch sollte es auch mal zu einem anderen Zeitpunkt zur Nachrüstung kommen, ist auch hier nicht mit großen Standzeiten zu rechnen: Eine WPT Installation erfolgt in der Regel innerhalb nur eines Tages. So kann das Upgrade kurzfristig erfolgen.
Sie sind neugierig geworden und wollen ebenfalls von den vielfältigen Vorteilen des Wirtgen Performance Trackers profitieren? Stimmen Sie sich jetzt mit Ihrer zuständigen Wirtgen Vertriebs- und Servicegesellschaft oder Ihrem zuständigen Händler ab. Hier gehts zu unseren Ansprechpartnern.
Kleiner Umbau, große Wirkung: Der WPT ermöglicht eine sehr genaue Bewertung der Maschineneffizienz, der erbrachten Arbeitsleistung und präzise Informationen zum Auftragsfortschritt.
WPT jetzt auch für WR-Baureihe verfügbar
Auch Nutzer der WR-Baureihe können nun vom Wirtgen Performance Tracker profitieren. Neben der Erfassung aller relevanten Arbeitsparameter, wie Arbeitsbreite und -tiefe, liegt ein großer Vorteil in der positionsgenauen Dokumentation von Bindemittel- und Wasserzugabe sowie der Erfassung der gemischten Bahnen inklusive der Bahnüberlappungen. Auch hier ist dank des WPT eine präzise, schnelle und zeitsparende Nachkalkulation möglich.
