Indonesien: Einsatz im Andesitgestein

In Tanjung Enim, Indonesien, setzt das Unternehmen PT. Bukit Asam Tbk. auf die Leistungsfähigkeit der Kleemann Anlagen MOBICAT MC 120 PRO und MOBISCREEN MSS 802 EVO. Eines der größten staatlichen Steinbruchunternehmen Indonesiens möchte damit mit zukunftsorientierter Technik unter anderem einen Beitrag zur nachhaltigen und umweltfreundlichen Produktion leisten.

PT. Bukit Asam Tbk. betreibt eine staatlich geführte Braunkohlemine, in der der Kleemann Anlagenzug bestehend aus Backenbrecher und Grobstücksiebanlage allerdings keine Kohle, sondern Andesit bricht. Das gebrochene Material wird hauptsächlich dazu genutzt, die maroden Straßen der Mine zu sanieren und neue Straßen innerhalb der Mine zu erstellen. Eine große Herausforderung für den Abbau ist die Lage des Materials an mehreren Standorten innerhalb der Mine und die häufigen Sprengungen. Beides macht es erforderlich, dass die Anlagen flexibel bewegt werden können. Die mobilen Kleemann Maschinen bieten die Flexibilität, diese Anforderungen zu erfüllen. „Die Möglichkeit, die Maschinen leicht zu versetzen, war für uns ein sehr wichtiges Kriterium“, erklärt Aditya Maulana Bainal von PT.

Maximierung der Produktion mit mobilen Anlagen

Ein Team aus dem mobilen Backenbrecher MOBICAT MC 120 PRO in Kombination mit der mobilen Grobstücksiebanlage MSS 802 EVO soll die Produktion im Steinbruch maximieren. Ersterer wird als Vorbrecher eingesetzt, während die mobile Grobstücksiebanlage nachgeschaltet ist und für die Absiebung des Materials sorgt. „Die Maschinen sind ideal auf unsere Bedürfnisse abgestimmt und ermöglichen es uns, die Produktion an die wechselnden Bedingungen und Anforderungen anzupassen“, so der Vertriebsingenieur von PT. Bukit Asam Tbk.

Optimale Materialverarbeitung, guter Workflow

Die ersten Ergebnisse vor Ort zeigen, dass die flexiblen Anlagen von Kleemann eine reibungslose und effiziente Verarbeitung des Andesitgesteins ermöglichen. Dabei kommen die Maschinen auch mit den speziellen Anforderungen des Materials gut zurecht.

Viele Extras machen die Anlage maximal effizient

Die vielen durchdachten Details der MC 120 PRO erhöhen die Effizienz zusätzlich. Die Trichtererweiterung etwa ermöglicht es, größere Mengen aufzunehmen und erhöht das Trichtervolumen von 10 auf 13 Kubikmeter. Der Trichter kann vom Boden aus komfortabel per Fernbedienung geklappt werden. Dank unabhängig schwingendem Doppeldecker-Vorsieb kann das Aufgabematerial effektiv abgesiebt werden. So wird das Feinmaterial an der Brechkammer vorbeigeleitet und über das Seitenaustragsband ausgetragen. Dieses ist ebenfalls hydraulisch klappbar und kann beim Transport an der Maschine verbleiben. Der Felsmeißel, eine weitere Option mit der der Backenbrecher ausgestattet ist, kann sehr große Brocken im Aufgabematerial direkt an der Maschine zerkleinern, bevor sie in den Brecher kommen. Materialverbrückungen im Übergang vom Vorsieb in den Brecher lassen sich einfach lösen. Ein weiterer Vorteil: auch beim Transport kann der Felsmeißel an der Maschine bleiben.

Guter Service rund um die Einführung

Die Leistungsfähigkeit, Flexibilität und die Nachhaltigkeit der Kleemann Anlagen sind das eine. Der andere entscheidende Erfolgsfaktor aber war die intensive Betreuung durch das Kleemann Serviceteam. Kleemann Servicetechniker Alfred Hinterhofer verbrachte zwei Wochen auf der Baustelle, um die Beteiligten dort einzuweisen. Dabei fanden sowohl theoretische Schulungen als auch praktische Anwendungen und Testläufe statt. Zur Abnahme waren etwa 40 Regierungsvertreter vor Ort, die mit strengem Auge die Einhaltung der vertraglichen Bedingungen prüften. Alfred Hinterhofer zeigte sich beeindruckt von der Kohlemine und den vielen Teilnehmern am Training. „Es war ein gelungener Einsatz und wir freuen uns sehr darüber, dass unsere Kleemann Anlagen einen weiteren Kunden bei seiner Arbeit unterstützen können.“