Wirtgen Group Maschinenpower in Vermont

N.A. Manosh Corporation investiert in Maschinen der Wirtgen Group

N.A. Manosh Corporation investiert in Maschinen von Kleemann, Wirtgen und Hamm

Die N.A. Manosh Corporation ist ein wichtiger Partner der Baubranche und bietet eine breite Palette unterschiedlicher Dienstleistungen für Kunden in Vermont und Neuengland an, darunter Brunnen- und Baubohrungen sowie Wasseraufbereitungssysteme. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Herstellung von Zuschlagstoffen für Bauprojekte aller Art. Um den hier wachsenden Bedarf abzudecken, produziert das Unternehmen an vier Standorten Zuschlagstoffe, darunter im Weatherboard Quarry in Wolcott.

Die Anfänge des Unternehmens sind legendär: Howard Manosh, Gründer und Vater des jetzigen Firmeninhabers Nick Manosh, verkaufte 1959 das Familienauto, um seinen ersten Bagger zu erwerben – der Beginn einer Erfolgsstory, die heute von seinem Sohn Nick fortgesetzt wird.

Seit 2001 betreibt Manosh den Weatherboard Steinbruch und produziert Zuschlagstoffe für Kunden in der Region. Eine in der Nähe befindliche Anlage zur Betonherstellung wird ebenfalls beliefert. Um auch in Zukunft wettbewerbsfähig zu bleiben, investierte Nick Manosh gezielt in neue Maschinen für die Brech- und Siebausrüstung und das Recycling. Drei neue Kleemann Maschinen sind mittlerweile im Einsatz: Der mobile Backenbrecher MOBICAT 110 Zi EVO, der mobile Kegelbrecher MCO 9Si EVO sowie die mobile Siebanlage MOBISCREEN MS 953i EVO. Ziel der Anschaffung ist es, die Produktpalette auszubauen, mehr Körnungen anbieten und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die drei Kleemann Maschinen sind hier die perfekte Wahl, denn sie überzeugen nicht nur durch hohe Effizienz, sondern ermöglichen auch den flexiblen Einsatz an unterschiedlichen Standorten.

„Es hat unsere Produktion um bis zu 100 % gesteigert, verglichen mit dem, was wir vorher hatten.“

Jordan Bullard, Vorarbeiter, N.A. Manosh Corporation

Für die Asphaltierung der rund 150 m langen Zufahrt zum Weatherboard Steinbruch setzte Manosh auf den leistungsstärksten Recycler der WR-Serie. Der WR 250i ist besonders wirtschaftlich und kostensparend, weil die bereits vorhandenen Materialien direkt vor Ort wiederverwendet werden können. Darüber hinaus waren die hohe Produktivität und damit verbundene Zeitersparnis sowie der reduzierte Ausstoß von Emissionen wichtige Argumente für das Unternehmen aus Vermont. Die anschließende Verdichtung der Strecke erfolgte mit einer H 10i.