MOBIREX MR 100i NEO steht auf einem Platz auf dem Recycling-Material zu wiederverwertbarem Material aufbereitet wird.

Einsatz des mobilen Prallbrechers MOBIREX MR 100(i) NEO

Neuer Kleemann Kompaktbrecher überzeugt im Recycling

Jüngster Neuzugang bei der E&F Recycling GmbH in Nordhorn, nahe der niederländischen Grenze, ist der mobile Prallbrecher MOBIREX MR 100i NEO. Die Neuentwicklung von Kleemann wird dort zur Wiederaufbereitung von Beton und Bauschutt eingesetzt – eine innovative Maschine, die dank kompakter Abmessungen flexibel, schnell und vielseitig eingesetzt werden kann.

Wouter Fahner, Geschäftsführer der E&F Recycling GmbH setzte bei der Anschaffung eines neuen Prallbrechers auf maximale Qualität. „Die solide Bauweise und die vielversprechenden technischen Neuerungen des neuen Kleemann Prallbrechers überzeugten uns auf Anhieb“, so der Unternehmer, der die Maschine auf der Steinexpo 2023 vorgestellt bekam. Die MOBIREX MR 100i NEO zeichnet sich durch ihre robuste Bauweise und ihre hohe Flexibilität aus. Zwar wird der Brecher auf dem Gelände in Nordhorn derzeit kaum bewegt, der Unternehmer sieht in der neuen Anlage aber definitiv Potenzial bei wechselnden Standorten seiner Kunden. Die kompakte Bauweise ermöglicht es, den mobilen Prallbrecher auch bei sehr engen Platzverhältnissen einzusetzen.

Das Unternehmerpaar Natalie Eiswert und Wouter Fahner bei der Maschinenübergabe der MOBIREX MR 100i NEO im Kleemann Werk in Göppingen.

Hohe Anwenderfreundlichkeit und Sicherheit

Eine echte Neuerung: Der Prallbrecher ist mit dem innovativen „Lock & Turn Quick Access“ ausgestattet. Das System ermöglicht das schnelle und werkzeuglose Öffnen des Brechergehäuses. Das Öffnen und Schließen des Brechers dauert dabei lediglich 30 Sekunden und funktioniert praktisch per Knopfdruck. So ist nicht nur der Zugang für Wartungsarbeiten ein Leichtes – etwa, wenn Verbrückungen gelöst oder Schlagleisten gewechselt werden müssen. Auch die Sicherheit und Effizienz im Betrieb werden damit deutlich verbessert. „Das Lock & Turn Quick Access System ist ein wirklicher Fortschritt. Es ermöglicht uns, Wartungsarbeiten deutlich schneller und sicherer durchzuführen. Gerade im hektischen Alltag des Recyclings spart uns das wertvolle Zeit, sorgt für einen reibungslosen Betrieb und erhöht die Sicherheit für unsere Bediener“, betont der Unternehmer.

Einfach und sicher: Spaltverstellung und Erkennung von Überlasten

Ein weiteres Highlight der MR 100i NEO ist das vollhydraulische Spaltverstell- und Überlastsystem. Die Spaltverstellung sowie die Nullpunktermittlung erfolgen millimetergenau per Knopfdruck – händisches Ausmessen, das Lösen von Schrauben und die letztliche Positionierung entfallen.

Das Überlastsystem sorgt dafür, dass die Maschine selbst bei unbrechbarem Material, wie großen Eisenteilen, vor schwerwiegenden Schäden geschützt ist. Wird es ausgelöst, bricht die Druckplatte, sodass die Schwinge ausweichen kann. Das schützt den Rotor, die Schwinge und das Brechergehäuse effektiv. „In einem solchen Fall muss zwar die Druckplatte gewechselt werden, das ist aber deutlich günstiger zu machen als ein Schaden an der Schwinge oder im Brecher selbst“, erklärt Wouter Fahner.

Einfache Handhabung durch SPECTIVE CONNECT

Die Bedienung der Anlage mit SPECTIVE CONNECT ist per Smartphone sehr benutzerfreundlich. Aus der Ferne, per App, können wichtige Funktionen wie die Brechspalteinstellung, Fehlerbehebungen und zukünftig auch Produktionsdaten der Bandwaage eingesehen werden. Damit ist es auch weniger erfahrenen Mitarbeitern möglich, sich schnell einzuarbeiten und die Anlage sicher zu bedienen. „Die Handhabung der Maschine ist wirklich ein großes Plus für uns. Bei unserem vorherigen kleinen Prallbrecher konnten wir Einstellungen deutlich schwieriger vornehmen, geschweige denn gab es eine digitale Lösung, mit der wir eine solche umfangreiche Einsicht auf Maschinendaten und so weiter bekamen. SPECTIVE CONNECT ist hier echt ein Gewinn“, freut sich der Geschäftsführer.

Qualität und Leistung sind gefragt

Um Leichtstoffe aus dem gebrochenen Material effizient zu trennen, setzt die E&F Recycling GmbH auf den optionalen Windsichter. Dieser ermöglicht die Erhöhung der Produktqualität und reduziert aufwendige Sortierarbeit.

Und auch mit der Leistung der Anlage ist man bei E&F Recycling sehr zufrieden. So produziert der Kompaktbrecher ca. 150–200 Tonnen pro Stunde. Dabei wird überwiegend Bauschutt in 0–45 mm und Beton in 0–45 mm aufbereitet. Dank der Ausstattung mit an den Austragsbändern installierten Bandwaagen, wird die hohe Produktion auch sichtbar.

„Die Handhabung der Maschine ist wirklich ein großes Plus für uns. Bei unserem vorherigen kleinen Prallbrecher konnten wir Einstellungen deutlich schwieriger vornehmen. SPECTIVE CONNECT ist hier echt ein Gewinn.“

Wouter Fahner, Geschäftsführer der E&F Recycling GmbH

Erfolgreiche Zusammenarbeit

Auf dem Gelände der E&F Recycling GmbH werden rund 100.000 Tonnen Material pro Jahr verarbeitet – eine schöne Herausforderung für die neue Anlage. Der Unternehmer stellte die Wahl seiner neuen Ausstattung daher ausgiebig auf den Prüfstand. Nach ersten Gesprächen auf der Steinexpo besuchte er das Kleemann Werk, um sich in Göppingen von der Qualität zu überzeugen. Neben den positiven Eindrücken vor Ort gab auch die gute Beratung und Begleitung durch den Kleemann Experten von Wirtgen Deutschland, Claus Gedecksnis, den Ausschlag. Zudem schätzt das Unternehmen die Nähe zum norddeutschen Standort von Wirtgen Deutschland. So lassen sich unkompliziert Verschleiß- und Ersatzteile bestellen und auch ein Servicemitarbeiter ist bei Problemen rasch zur Stelle.

Weitere Kleemann Anlagen überzeugen

Das Kleemann Konzept überzeugte den Unternehmer, sodass er neben der MR 100i NEO auf ein mobiles Haldenband MOBIBELT MBT 24i setzt. Damit optimiert er seine Baustellenlogistik. Das spart unnötig viele Radlader-Fahrten und ist somit auch gut für den Geldbeutel.

Zum Maschinenpark gehört bei E&F Recycling zudem die mobile Grobstücksiebanlage MOBISCREEN MSS 802i EVO. Dieser Allrounder wird neben dem Recycling auch viel für die Bodenaufbereitung – häufig direkt beim Kunden vor Ort – eingesetzt.

Zudem freut sich der Unternehmer bereits auf weiteren Kleemann „Zuwachs“: auf der Messe Nordbau hat er sich mit der MOBISCREEN MSS 502i EVO eine weitere Grobstücksiebanlage zugelegt. Diese soll zukünftig ebenfalls für die Bodenaufbereitung eingesetzt werden.

Technische Daten der MR 100i NEO

Aufgabematerial:
Bauschutt
Beton
Aufgabegröße:
0–500 mm
Endprodukt Betonsplit:
0–16 mm
0–32 mm
0–45 mm
Output:
150–200 t/h

Details und weitere Informationen finden Sie auf unseren Produktseiten.