¿Por qué es tan importante el fresado en frío en el proceso de saneamiento?

"Las características de la superficie de fresado ejercen una influencia decisiva sobre la calidad de las nuevas capas de superficie, así como sobre sus propiedades de uso y sobre la ejecución rentable y eficiente de las demás obras. Por tanto, un resultado de fresado nivelado y bien perfilado constituye un criterio importante para extender capas de superficie de grosor homogéneo y para evitar costosos retoques con el extendido a posteriori de capas asfálticas de compensación."

¿Cómo puedo conseguir ese resultado de fresado nivelado y bien perfilado?

"Con la tecnología de corte adecuada y con una nivelación exacta. La misión de la nivelación es regular automáticamente y con la mayor precisión posible la profundidad y la inclinación del fresado en función de una línea de referencia. En la práctica, se considera como método estándar el fresado de copia con la exploración de una línea de referencia. Sin embargo, en combinación con los más diversos sensores, el sistema de nivelación Multiplex de Wirtgen permite hacer mucho más que la mera copia. Así, 3 sensores exploran la altura en cada lado de la máquina a gran distancia y sobre la misma línea de referencia. Nuestro sistema automático de nivelación Level Pro-Plus hace una media de los tres valores de medición, de forma que se genera una superficie de fresado máximamente alisada teniendo en cuenta la profundidad de fresado nominal. Así se pueden compensar muy bien las ondulaciones longitudinales. Además, se pueden crear perfiles de superficie definidos, por ejemplo inclinaciones transversales o perfiles de caída transversal. Mediante el fresado 3D se pueden crear perfiles de superficie completamente nuevos."

¿Y cómo se logra la textura deseada?

"Los parámetros de distancia de línea de tambor de fresado, velocidad de fresado de la máquina y número de revoluciones del tambor de fresado influyen decisivamente sobre la forma geométrica de la superficie fresada. Si unas distancias de línea mayores, una velocidad de fresado mayor y un número de revoluciones del tambor de fresado más bajo producen una superficie más áspera, las distancias de línea pequeñas, las velocidades de fresado bajas y los números de revoluciones del tambor de fresado altos dan lugar a una superficie más fina. Los tambores de fresado estándar con una distancia de línea de 12 mm, 15 mm o 18 mm son ideales para retirar una o varias capas y, con velocidad de fresado media y número de revoluciones de fresado medio, realizan a continuación un buen dentado entre la superficie fresada y el nuevo revestimiento."

¿Cuál es la aportación de las fresadoras en frío al tema del reciclaje de asfalto?

"Gracias a la tecnología de la maquinaria moderna, las capas de base, de ligadura y de superficie pueden retirarse por separado y volverse a introducir en el ciclo de material independientemente una de otra. Esto incrementa la sostenibilidad del reciclaje de material fresado. En este caso es posible fresar materiales de construcción problemáticos, así como separar de la forma habitual las valiosas capas superiores con un alto componente bituminoso. El que fresa clasificando es capaz de reciclar de forma rentable."