Oscilación: variedad de aplicaciones

El principio de la oscilación

En los tambores de oscilación giran dos ejes con masas excéntricas de forma síncrona, accionados por una correa dentada. Las masas excéntricas están desplazadas 180° entre sí. Como resultado, el tambor realiza un movimiento giratorio alternante rápido hacia delante y hacia atrás. Con esto, el tambor aplica la fuerza de compactación sobre el suelo en forma de fuerzas cortantes tangenciales hacia delante y hacia atrás. Así, la fuerza de compactación, al contrario que en los tambores de vibración, actúa sobre el suelo de manera continuada, pues el tambor está siempre en contacto con el suelo. De esta forma, los rodillos de oscilación compactan dinámicamente y, además, todo el tiempo de forma estática con el peso de la máquina.

Ventajas de la oscilación

Este tipo de compactación presenta ventajas muy diversas que repercuten en la eficiencia, calidad y rentabilidad. Aquí se indican las ventajas más importantes:

Ventaja 1: elevado rendimiento de compactación, gran eficiencia

Los rodillos de oscilación compactan muy rápido. En otras palabras, presentan un rendimiento de compactación muy elevado. El motivo es la superposición de las fuerzas cortantes dinámicas con la carga permanente ejercida por el peso propio. Por ello, especialmente en las grandes superficies, se requieren bastantes menos pasadas. Esto ha consolidado el uso de la oscilación también en los proyectos grandes, ya que al aumentar la velocidad de compactación se requieren menos rodillos para un proceso optimizado.

Ventaja 2: manejo sencillo

Para generar las vibraciones, HAMM utiliza las leyes físicas de tal manera que los rodillos de oscilación resultan extremadamente fáciles de manejar. Simplemente hay que conectarlos; el usuario no tiene que hacer nada más. Dependiendo de la rigidez del material que se va a compactar, se ajusta la amplitud necesaria automáticamente. Este cambio se realiza con tanta rapidez que la compactación está siempre adaptada de forma óptima, incluso con terrenos cambiantes. De esta forma, HAMM evita los fallos de manejo debidos a ajustes incorrectos.

Ventaja 3: superficies planas y adherentes

Los rodillos de oscilación generan superficies con una planicidad longitudinal excelente. Esto es así porque el tambor está en contacto permanente con el suelo. En cambio, no se produce ondulación, ni siquiera a velocidades de marcha elevadas. La compactación del asfalto mediante oscilación supone además una elevada adherencia inicial, porque el movimiento oscilante del tambor fricciona el betún de la parte superior del firme.

Ventaja 4: menores cargas de oscilación

Los tambores de oscilación no se levantan del suelo durante la compactación. De ahí que durante la oscilación se trasmita al entorno del rodillo un 15 % menos de vibraciones que con un tambor de vibración. Por este motivo, los rodillos de oscilación pueden trabajar dinámicamente y sin problemas incluso cerca de edificios o plantas sensibles a las vibraciones. Puesto que los rodillos también son bastante más silenciosos, también contribuyen a cuidar el medio ambiente. Otra ventaja más: la compactación con bajo nivel de vibraciones cuida de los componentes y alivia también notablemente a los conductores de los rodillos.

Ventaja 5: compactación cuidadosa con el material

A partir de un determinado grado de rigidez, en la compactación por vibración existe el riesgo de romper la estructura del material o de fragmentar los granos. Esto no sucede en la oscilación: esta técnica busca cambiar los granos de sitio sin destruirlos. De esta forma, la oscilación evita la dañina destrucción del grano y la sobrecompactación. La compactación por oscilación permite crear además costuras estancas y duraderas sin dañar el asfalto frío.

Ventaja 6: ventana de temperatura más grande

Con la oscilación aumenta la ventana de temperatura en la cual es posible la compactación, pues la oscilación permite compactar sin destrucción incluso a bajas temperaturas. Esto hace que la oscilación sea especialmente adecuada para compactar capas finas o superficies de enfriamiento rápido, como los puentes. Además, esta característica aumenta la flexibilidad durante el proceso de construcción.

Los clientes sacan partido a la oscilación

Muchos clientes conocen las ventajas de la compactación dinámica con oscilación. Saben que pueden utilizar esta técnica de forma muy rentable, aumentando al mismo tiempo la calidad de la construcción de carreteras. Por este motivo, las empresas de construcción apuestan cada vez más por la adquisición de rodillos con oscilación, de forma que, hoy en día, uno de cada cinco rodillos tándem que sale de la fábrica de Tirschenreuth cuenta con un tambor de oscilación.