Convertir dos en una
Vista sobre el valle del Rin hasta el lago Constanza desde el emplazamiento de Hilti & Jehle GmbH

Conversión y ampliación de una planta de mezcla asfáltica en el valle del Rin Alpino

La empresa Hilti & Jehle GmbH opera dos plantas de mezcla asfáltica en Austria en los emplazamientos de Götzis y Nenzing. Ambas plantas ya cuentan con algunos años a sus espaldas, de hecho, la más nueva tiene 14 años, así que es hora de una modernización. El objetivo es equipar las plantas ya existentes con tecnología de última generación y reunirlas en el emplazamiento de Götzis siguiendo un enfoque sostenible, pues se reutilizarán los diversos componentes de las plantas y se añadirán nuevas soluciones innovadoras Retrofit. Todo ello va a ser viable gracias al diseño modular de las plantas de mezcla asfáltica de Benninghoven. De esta forma, Hilti & Jehle no solo logra una instalación de producción más productiva y eficiente, sino que además impulsa de manera activa la protección del medioambiente.

Desmontaje, traslado y montaje de la planta de mezcla asfáltica

Con la idea de desarrollar un centro de mezclado óptimo para el futuro, Hilti & Jehle GmbH fusiona dos de sus plantas de mezcla asfáltica ya existentes. ¿Y cómo? Pues desmontando la planta tipo TBA de Nenzing para reubicarla en el emplazamiento de Götzi que se encuentra a 21 km y colocarla con los depósitos de betún de la planta que ya hay allí. Otros componentes Retrofit modernizan la instalación de producción al nivel tecnológico más actual. Al reutilizar la planta móvil de Nenzing, la empresa ha optado por una solución sostenible.

Cartel de la ciudad de Götzis con la indicación: municipio energéticamente eficiente.

Aspectos de sostenibilidad

  • Máxima reutilización de los componentes de la instalación
  • Producción económica y ecológica de asfalto gracias al reciclado en frío y en caliente
  • Reducción de las emisiones de CO₂
  • Reducción del ruido
  • Menor consumo energético

Gráfico 3D de la planta de mezcla asfáltica planificada
Una mirada al futuro
Visión fascinante
del proceso de montaje
de la planta de mezcla asfáltica

Nuevas tecnologías para diversificar las mezclas

Ensilaje en caliente

Para poder presentar a los clientes potenciales una variedad rica de fórmulas, era imprescindible almacenar la mayor cantidad posible de tipos y tamaños de piedra. Y, ahora, con un total de 14 bolsas, una tolva giratoria y 150 t de capacidad de almacenamiento, es posible almacenar en caliente diferentes tipos de piedra.

Flexibilidad en el suministro de betún

La capacidad de combinar los distintos suministros de betún de ambas plantas e integrar una unidad de control inteligente permite al cliente operar con flexibilidad durante períodos de cuellos de botella energéticos y fluctuaciones en los precios del betún para así gestionar con mayor eficiencia tanto la cantidad como la variedad del betún.

Por un asfalto más sostenible

Además del sistema de reciclado en frío existente, también se añadió un tambor de reciclado con un generador de gas caliente para el reciclado en caliente. Esta tecnología nueva se utilizará en el futuro para incrementar aún más la proporción de materiales reciclados en el producto final. Con esta incorporación, lo que se busca es minimizar las emisiones que se generan durante la producción de mezclas.

Facilidad para el operario

El nuevo sistema de control BLS4 hace que la planta tenga un manejo más claro y sencillo.

Ampliar las capacidades de almacenamiento

Actualmente hay disponibles ocho bolsas que ofrecen mayor capacidad de almacenamiento y variedad de tipos de asfalto premezclado, además de la posibilidad de almacenar asfalto colado.

Una ubicación estratégica que brinda ventajas logísticas

La ubicación de la planta recién instalada se ha elegido estratégicamente, ya que se encuentra en el sur del lago Constanza, donde confluyen cuatro países: Austria, Alemania, Suiza y Liechtenstein. El objetivo es que las mezclas puedan transportarse por las fronteras con rapidez. Sin embargo, aunque la implicación de varios países conlleva requisitos diferentes para la mezcla y una mayor variedad de fórmulas, estos aspectos pueden gestionarse fácilmente con la planta «renovada». Tanto para la fase de instalación como para el período posterior, se optimizaron todos los procesos y rutas para desarrollar un centro de mezclado adaptado a las exigencias del futuro.


Montaje y ampliación de la planta en el emplazamiento de Götzis

Diseño modular - Plug & Work

Las plantas de mezcla asfáltica móviles de Benninghoven tienen un diseño modular que permite trasladarlas de un lugar a otro y modernizar las plantas ya existentes con las soluciones más vanguardistas.

La TBA

Las plantas de mezcla asfáltica TBA destacan por su diseño modular y la gran capacidad de almacenamiento disponible para el ensilaje en caliente y el silo para mezcla. Estas características, combinadas con la posibilidad de una modernización continua de los componentes, aseguran un rendimiento excepcional.

La planta de mezcla asfáltica TBA es adecuada tanto para aplicaciones semimóviles como fijas. La TBA se posiciona como una auténtica especialista en plantas de mezcla asfáltica gracias a su gran flexibilidad, la amplia gama de opciones disponibles y sus impresionantes especificaciones.

El novedoso concepto de planta permite una integración fluida a lo largo todo su ciclo de vida.

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Porque saben lo que hacen

Un proyecto tan grande y complejo como el de Austria solo es posible con un equipo fuerte detrás. Aunque los requisitos son muy distintos en cada proyecto de Retrofit, gracias a la experiencia Benninghoven sabe perfectamente lo que es importante: los pasos clave del proceso.

Definir las interfaces, comprender y tener en cuenta la ingeniería de procesos e integrarla en la unidad de control... ¡Es mucho más que sustituir acero!

Vista panorámica sobre el lago de Constanza con un paisaje ligeramente brumoso pero un sol radiante.

Encontrará detalles y más información en nuestras páginas de productos.