Reciclaje en frío en planta

Planta mezcladora móvil para el reciclado en frío (KMA) con ahorro de tiempo y costes

Para el reciclaje en frío en planta, se instala en las inmediaciones de la obra una mezcladora de reciclaje en frío (KMA) móvil. Los materiales a reciclar se transportan hasta esta instalación en camión para su tratamiento, y a continuación se transportan de nuevo en camión de regreso a la obra y se incorporan allí directamente como producto final de alta calidad Este procedimiento es muy apreciado en la construcción de carreteras, pero también se puede usar para el reciclaje en demoliciones. Se trata de un método razonable desde el punto de vista económico y ecológico, ya que los desplazamientos cortos entre la obra y la mezcladora de reciclaje en frío permiten ahorrar tiempo, dinero y kilómetros recorridos. Dentro del reciclaje en frío en planta colaboran distintas máquinas e instalaciones de WIRTGEN GROUP.

El reciclaje de asfalto y producto de demolición, implementado con responsabilidad ecológica

Por ejemplo, al demoler un edificio se puede reciclar el hormigón instalado en él. Este proceso nos permite observar sinergias entre las instalaciones de KLEEMANN y WIRTGEN. En primer lugar es necesario triturar el hormigón. Para ello, muchas veces hay que hacer frente a un mismo problema: el hormigón armado. En el caso del hormigón armado, a menudo no se sabe exactamente qué dureza presenta y cuánto acero lleva incorporado en su interior. Esto puede poner a muchas trituradoras al límite.

Las trituradoras móviles MOBIREX de Kleemann ofrecen una solución de trituración óptima para el reciclaje en frío en planta en la obra

La MOBIREX MR 130 Z EVO2 de KLEEMANN es adecuada para esta aplicación. La impactadora dispone de una geometría de entrada optimizada para que la introducción se desarrolle mejor. Además, gracias a la trampilla de entrada de la trituradora elevable hidráulicamente y al balancín de impacto superior se evitan atascos en la entrada de la unidad trituradora. Además, el sistema Continuous Feed se encarga mediante sensores de que el llenado de la cámara trituradora sea siempre óptimo.

Método que ahorra tiempo entre la demolición y el extendido

La protección contra sobrecarga protege la unidad trituradora frente a piezas metálicas grandes, como las vigas en forma de T. Los cilindros hidráulicos controlados por sensores son capaces de alejar hacia atrás el balancín de impacto si entra en la cámara trituradora una pieza irrompible. Dicha pieza irrompible se desvía y va a parar a la cinta expulsora de la trituradora, que está equipada opcionalmente con un separador magnético. El imán eléctrico o permanente atrae la pieza metálica y la arroja a un lado, de forma que el hormigón triturado se conduce a la unidad de criba posterior desprovisto del acero.

La criba posterior clasifica el hormigón triturado según los distintos tamaños de grano. Dentro de un ciclo cerrado, el grano demasiado grande se devuelve a la unidad trituradora a través de la cinta de retorno. Todas las funciones de la MOBIREX MR 130 Z EVO2 se pueden dirigir mediante el concepto de control SPECTIVE, intuitivo y fácil de manejar. Por ejemplo, la ranura de triturado se puede ajustar fácilmente al tamaño deseado a través de la pantalla táctil, e incluso con el rotor en funcionamiento. Más fácil y seguro, imposible.

El hormigón con el tamaño de grano deseado se vierte a continuación en la KMA 240 de WIRTGEN mediante la pala cargadora o bien directamente desde la trituradora. La mezcladora de reciclaje en frío mezcla el hormigón con ligantes y agua, de forma que se genera un producto final de alta calidad, por ejemplo para una capa de base ligada hidráulicamente que se puede volver a extender de forma inmediata. Dado que el punto de mezcla se encuentra en las inmediaciones de la obra de demolición, con el reciclaje en frío en planta no transcurre mucho tiempo entre la demolición y el extendido.

Un ejemplo de aplicación: rehabilitación de carretera con reciclaje en frío en planta

En la construcción de carreteras se pueden combinar incluso más máquinas de WIRTGEN GROUP. A la hora de sanear una calzada, las capas que necesitan el saneamiento se pueden extraer fresándolas con una fresadora de WIRTGEN. Estos materiales extraídos se transportan en camión hasta el punto de mezcla, en las inmediaciones de la obra. En dicho punto de mezcla, los materiales extraídos van a parar a una trituradora de impacto de KLEEMANN. El material fresado se transporta a la trituradora en una excavadora o pala cargadora de John Deere y allí se tritura hasta que se alcanza el tamaño de grano deseado.

La alimentación de la mezcladora de reciclaje en frío se realiza mediante una pala cargadora John Deere o bien directamente desde la trituradora. En la mezcladora de reciclaje en frío se mezclan con agua y ligantes los materiales retirados, como betún espumado, emulsión bituminosa o cemento. A continuación, el material mezclado en frío se traslada de vuelta a la obra, donde es extendido por una pavimentadora VÖGELE. Por último, un rodillo HAMM lo compacta. Como se puede ver, las máquinas e instalaciones de WIRTGEN GROUP se complementan a la perfección. Donde una instalación termina su trabajo, empieza el suyo la siguiente. En consecuencia, se obtiene un resultado perfecto sin fisuras.