Sistemas de control y sobrecarga

Un flujo de trituración continuo es esencial para obtener un producto final de alta calidad y, por consiguiente, un alto rendimiento de producción de las instalaciones de machaqueo. Los sistemas de control y sobrecarga ayudan a mantener constante el nivel de llenado y evitan paradas de producción en situaciones de sobrecarga.

En función del material de alimentación, durante el proceso de trituración siempre se producen situaciones de sobrecarga y carga insuficiente. La sobrecarga suele provocar paradas que a veces van acompañadas de daños en la machacadora. Para evitarlo, a menudo no se aprovecha adecuadamente la instalación. El resultado es una disminución del rendimiento de producción y de la calidad de los productos.

Especialmente en aplicaciones atípicas, es imprescindible realizar un buen precribado. El esfuerzo adicional de un precribado con imán y personal que separe la madera y otros objetos irrompibles se refleja en consecuencia en los costes de producción.

Las modernas instalaciones de machaqueo ayudan al usuario con sistemas automatizados de control y sobrecarga y garantizan el rendimiento de la producción y la disponibilidad de las máquinas.

Esto significa que si la utilización de la machacadora alcanza un nivel crítico, la velocidad de la unidad de alimentación se regula a la baja. A la inversa, la velocidad aumenta cuando la utilización de la trituradora vuelve a la normalidad. El factor decisivo aquí es que el CFS trabaja de forma continua y, por tanto, ajusta automáticamente el proceso ideal.

La combinación de sistemas de sobrecarga y otros sistemas de control, que difieren en función del tipo de instalación, garantiza una elevada fiabilidad del proceso y, por tanto, una alta disponibilidad de la instalación. En definitiva, esto significa un aumento del rendimiento de la producción.

El CFS es un sistema inteligente que aprende de forma autónoma. Responde ante un flujo de material irregular que, por ejemplo, se haya generado debido a una carga demorada o un material de carga entremezclado. El sistema adapta la velocidad de carga automáticamente, lo que permite un aprovechamiento constante.

Incluso con material de alimentación irregular, por ejemplo, con partes finas o un tamaño del grano de alimentación demasiado grueso, el sistema reconoce las medidas de ajuste necesarias y, por ejemplo, ajusta la velocidad de alimentación de la unidad de alimentación. Esto es importante porque, p. ej., las partes finas influyen en gran medida en el proceso de trituración y, por tanto, en la carga de la machacadora.

Si las machacadoras se ponen en funcionamiento fuera de su rango de carga admisible, pueden producirse daños masivos. Evitar esto es la tarea del sistema de reducción de carga LRS, que trabaja estrechamente con el CFS. El «observador de la carga» del software detecta la sobrecarga e interviene para regularla: la cantidad de carga se reduce, se adapta el nivel de llenado de la cámara de trituración y, por consiguiente, las fuerzas que actúan en la carcasa y en el balancín. Si, por el contrario, se detecta una carga insuficiente, el nivel de llenado de la machacadora máximo vuelve a aumentar progresivamente para poder lograr un rendimiento de la producción óptimo.

Los molinos de impacto móviles MOBIREX MR EVO2 son muy versátiles y se utilizan en piedra natural de dureza blanda a media, así como en el reciclaje. De este modo, las razones que pueden provocar una sobrecarga son también muy diversas. Los cuerpos extraños irrompibles, como los dientes de acero endurecido de las excavadoras, son especialmente temidos en las obras.

Gracias al efectivo sistema de sobrecarga, la placa de ajuste inferior se abre cuando hay componentes irrompibles y después vuelve automáticamente al valor preestablecido. Como última instancia, se encuentra instalada una placa de presión para proteger la machacadora.

Utilizadas en la segunda o tercera etapa de trituración, las machacadoras de cono MOBICONE están diseñadas para la trituración secundaria precisa de rocas. Para garantiza un funcionamiento óptimo, el rendimiento, la calidad del producto y el desgaste deben estar equilibrados.

Si entra material irrompible en la machacadora como, por ejemplo, metal, y se produce una situación de sobrecarga breve, el sistema de sobrecarga Tramp Release reacciona. Este eleva la taza de la unidad de machaqueo, aumentando la rendija y permitiendo que el objeto extraño pase a través de la cámara de trituración sin causar daños.

Otra situación de sobrecarga en las machacadoras de cono es el denominado «ring bounce». En este caso, una cantidad excesiva de material fino o de materiales ligados por la humedad atascan la machacadora. En las machacadoras de cono, este es el «enemigo natural» de un proceso de trituración continuo. El resultado son fuerzas que hacen que la taza ya no pueda sujetarse firmemente al bastidor y comience a vibrar. Esto debe evitarse.

En las machacadoras de cono KLEEMANN, la detección de sobrecarga Ringbounce Detection asume esta tarea. La presión hidráulica y otros parámetros de la machacadora se controlan continuamente. En caso necesario, el sistema reacciona y evita así las sobrecargas latentes que pueden provocar graves daños. En función del uso de la máquina, el control puede determinar si «Ringbounce Detection» debe centrarse más en el rendimiento («Mixture Mode») o en la calidad del producto («Precise Mode»).