Mayor rendimiento y calidad en el reciclaje

Con varias canteras y plantas de reciclaje cerca de Leeds, Mone Brothers Ltd. tiene una larga tradición en el procesamiento de minerales. Desde su fundación en 1965, la empresa ha pasado rápidamente de ser una empresa de alquiler de equipos de construcción a uno de los proveedores líderes de materiales de construcción y servicios de reciclaje de West Yorkshire.

Los camiones volquetes ruedan cada minuto en la planta de reciclaje de Fireclay, de casi 2,5 hectáreas, trayendo escombros de trabajos de demolición y obras de construcción y llevándose consigo materiales libres de materias extrañas. Cada año se procesan aquí una media de más de 300 000 toneladas. Mientras que los cascotes de ladrillo se procesan para obtener balasto de roca dura según la norma británica 6F2, que se utiliza principalmente como capa portante de balasto en la construcción de carreteras, los restos de hormigón reciclados se utilizan como capa de protección contra heladas de calidad superior del tipo 1.

Además, Mone Bros. Ltd. colabora estrechamente con el mercado local de servicios públicos y apoya con sus materiales la expansión de las redes de electricidad, agua y gas. Las empresas traen sus escombros y se llevan consigo el material de tipo 1 reciclado.

Por lo general, estos productos se fabrican en el Reino Unido con machacadoras de mandíbula (Mone Bros. Ltd. utiliza una de KLEEMANN en su cantera), pero la decisión a favor de un molino de impacto se tomó por una buena razón.

En primer lugar, según Michael Coleman, director general de Mone Bros Ltd., la calidad de los productos ha mejorado de forma significativa. El molino de impacto crea una forma del grano en una etapa de trituración que una machacadora de mandíbulas no puede alcanzar sin una segunda etapa de trituración. La proporción ligeramente mayor de finos ayuda a ligar el material en un uso posterior y, por lo tanto, corresponde a la cantidad necesaria.

Además de la calidad del producto, también destaca el mayor rendimiento del MOBIREX. Mientras que las machacadoras de mandíbulas ofrecen una relación de machacado recomendada de 7:1 en el reciclaje, los molinos de impacto alcanzan una relación de 15:1, lo que permite tareas de mayor tamaño y, por tanto, un rendimiento considerablemente mayor.

También es fácil calcular por qué Mone Bros Ltd. reemplazó dos de sus machacadoras de mandíbulas por un molino de impacto. Esto redujo los ya bajos costes operativos en un 15 % adicional debido al concepto de accionamiento diésel eléctrico directo de las machacadoras KLEEMANN EVO.

La decisión a favor de KLEEMANN no fue algo obvio, a pesar de los muchos años de colaboración y de la experiencia positiva con el servicio postventa. «También examinamos otros sistemas, pero ninguno podía seguir el ritmo de MOBIREX y también tenían unos costes de mantenimiento mucho mayores», confirma Michael Coleman.