In-place / in-situ
Método de mezcla (in place/in situ)
En el método de mezcla in place/in situ («en el propio lugar»), una recicladora en frío granula el pavimento existente y entremezcla de forma homogénea ligante y agua. Así surge una nueva mezcla de material de construcción en un solo paso de trabajo. Las recicladoras en frío están equipadas con un potente rotor de fresado y mezcla y sistemas de inyección.
La disposición óptima y exacta de las picas en el rotor de fresado y mezcla, unida al potente accionamiento mecánico del tambor de fresado, garantiza un rendimiento de fresado y mezcla insuperable, lo que constituye una condición básica para unas mezclas perfectamente homogéneas. Por otra parte, los sistemas de portapicas intercambiables resistentes al desgaste ofrecen un comportamiento de giro óptimo de las picas, un cambio de picas sencillo e intervalos de trabajo prolongados.
Cartera de reciclaje en frío
En esta cartera se incluyen, entre otras, nuestras modernas recicladoras en frío y estabilizadoras. Las máquinas móviles sobre ruedas de la serie WR son ideales en el reciclaje en frío en caso de una estructura de carretera destruida hasta una profundidad de trabajo de 560 mm y además se pueden usar de forma multifuncional también para trabajos de estabilización. Las recicladoras en frío de la serie CR equipadas con unidades de orugas son especialmente aptas para labores de reciclaje en superestructuras de asfalto con necesidad de saneamiento hasta una profundidad de trabajo de 350 mm.
Recicladoras en frío y estabilizadoras la serie WR
Habitualmente, un carro esparcidor STREUMASTER por separado va esparciendo por delante ligantes como cemento o cal. Detrás, el potente rotor de fresado y mezcla de la recicladora en frío/estabilizadora entremezcla con el ligante previamente esparcido la capa asfáltica que requiere saneamiento o el suelo con poca capacidad portante.
El agua se facilita mediante una línea de tubo flexible conectada a un camión cisterna, y la barra de inyección la va añadiendo a la cámara de mezcla. El rascador presurizado que hay en la tapa trasera del tambor de fresado retira óptimamente el material tratado y garantiza la nivelación. Por último, los compactadores adecuados de HAMM llevan a cabo la compactación del subsuelo.
Estabilización
El rotor de fresado y mezcla entremezcla de forma homogénea el suelo inminente y, si procede, la cal o el cemento previamente esparcidos y el agua inyectada.
Reciclaje en frío
El rotor de fresado y mezcla fresa el asfalto, lo granula, añade ligante y agua si procede y mezcla el material de construcción compuesto.
Reciclaje en frío con regla de extendido integrada
En caso requerido, un esparcidor de ligante STREUMASTER esparce cemento, seguido de un camión cisterna de agua y uno de aglutinantes. El rotor de fresado y mezcla de la W 240 CR/W 240 CRi granula las capas de asfalto. Al mismo tiempo se agrega el cemento y, a través de las barras de inyección, se inyectan agua y emulsión bituminosa, o betún espumado en la cámara de mezcla. La cinta recogedora transporta hacia atrás el material de construcción tratado. La regla de extendido de VÖGELE con sinfín de distribución se encarga del extendido de acuerdo con el perfil y la posición. A continuación, unos compactadores de HAMM se ocupan de su compactación final.
Tratamiento del material con la W 240 CR/W 240 CRi (Downcut)
El robusto rotor de fresado y de mezcla granula las capas asfálticas dañadas. El material granulado se mezcla homogéneamente con el ligante y el agua inyectados, para así producir directamente in place, es decir, in situ, un aglomerado nuevo.
Gracias a la estructura helicoidal del rotor de fresado y mezcla, el aglomerado llega hasta el centro y, a continuación, la cinta recogedora lo transporta hasta el grupo de extendido. Allí, el sinfín de distribución lo distribuye uniformemente delante de la regla de extendido variable que garantiza un extendido de acuerdo con el perfil y la posición.
Reciclaje en frío con carga trasera integrada
En caso requerido, un esparcidor de ligante STREUMASTER esparce cemento, seguido de un camión cisterna de agua y uno de aglutinantes. El rotor de fresado y de mezcla granula las capas de asfalto. Al mismo tiempo se agrega el cemento y, a través de las barras de inyección, se inyectan agua y emulsión bituminosa, o betún espumado en la cámara de mezcla. El sistema de cintas transportadoras transporta el material de construcción tratado directamente a la tolva de material de la pavimentadora de asfalto de VÖGELE, la cual lo extiende. A continuación, unos compactadores de HAMM se ocupan de su compactación final.
Tratamiento del material con la W 380 CR/W 380 CRi (Downcut)
El robusto rotor de fresado y de mezcla granula las capas asfálticas dañadas. El material granulado se mezcla homogéneamente con el ligante y el agua inyectados, para así producir directamente in place, es decir, in situ, un aglomerado nuevo.
Gracias a la estructura helicoidal del rotor de fresado y mezcla, el aglomerado llega hasta el centro y a continuación la cinta recogedora y la cinta de descarga lo transportan hasta la tolva de material de la pavimentadora de asfalto. Esta extiende el aglomerado de acuerdo con el perfil y la posición.
