Las innovaciones de HAMM, centradas en el medioambiente

Power Hybrid, el uso inteligente de la energía

En el rodillo tándem HD+ 90i PH con accionamiento Power Hybrid, HAMM combina un motor de combustión clásico con un acumulador hidráulico. El motor diésel se encarga de la carga básica, mientras que el acumulador hidráulico cubre los picos de carga. En cuanto la potencia demandada desciende por debajo de la carga máxima del motor de combustión, una bomba llena el acumulador hidráulico. Si se necesita mucha potencia, el sistema hidráulico actúa como propulsión adicional y puede proporcionar hasta 20 kW durante un breve lapso. Gracias a esta tecnología, HAMM ha logrado equipar el rodillo con un motor diésel más pequeño, manteniendo la misma potencia. Además, un accionamiento eléctrico del ventilador y un eficiente sistema de arranque-parada alivian la carga del motor. Esto significa que el HD+ 90i PH es suficiente para un motor de 55,4 kW de potencia, en lugar de la unidad de 85 kW en versión estándar. Tras 500 horas de funcionamiento del rodillo Power Hybrid, los análisis de la empresa constructora sueca NCC mostraron dos hallazgos clave. El rodillo PH ofrecía siempre la misma potencia de compactación que el mismo modelo sin tecnología híbrida. NCC registró ahorros de alrededor del 15 % en el consumo de combustible, lo que también reducía significativamente las emisiones de CO2.

Combustibles de origen vegetal para todos los rodillos HAMM

En el camino hacia una industria de la construcción neutra con respecto al clima, los HVO probablemente desempeñarán un papel importante durante mucho tiempo. HVO son las siglas, en inglés, de «Hydrotreated Vegetable Oils» (aceites vegetales hidrotratados), puesto que estos combustibles se producen a partir de grasas vegetales y animales. Mediante un proceso químico, las propiedades de las grasas se adaptan a las del combustible diésel. Se pueden añadir aceites vegetales debidamente tratados al combustible diésel o reemplazar este por completo. El funcionamiento con HVO tiene muchas ventajas. Estos combustibles son resistentes al frío hasta los -22 °C o menos, envejecen bastante más lentamente que el combustible diésel fósil y la combustión produce significativamente menos óxidos de nitrógeno y partículas. HAMM identificó enseguida las posibilidades que ofrecía este tipo de combustible. En consecuencia, todos los modelos actuales ya se pueden utilizar hoy en día con HVO puro o con una mezcla de diésel y HVO. Asimismo, los componentes hidráulicos de todos los rodillos HAMM actuales se pueden utilizar con aceites hidráulicos, rápidamente biodegradables.

Smart Doc: optimización de procesos y documentación de compactación

Con Smart Doc, la aplicación Android de HAMM, los usuarios pueden documentar la compactación en el movimiento de tierras de forma transparente y compartir el resultado con terceros. Durante el desarrollo de la aplicación, el enfoque se centró en la posibilidad de autocontrol durante la compactación en el movimiento de tierras. Smart Doc cumple los requisitos mínimos para los controles de compactación exhaustivos (FDVK). La aplicación también es útil para capacitar a nuevos conductores, puesto que todos los parámetros de compresión relevantes se visualizan en el smartphone en tiempo real. Smart Doc registra los datos tan pronto como se compactan con la vibración u oscilación. Los datos de compresión se visualizan en tiempo real. Además, se puede generar un informe de compresión en cualquier momento. Con ello, Smart Doc ayuda a las empresas de construcción a lograr una compactación fiable y de alta calidad en los trabajos de construcción con el control de la compactación dinámica de gran cobertura básico necesario. Al mismo tiempo, se optimiza el número de desplazamientos. De este modo, también se reduce el consumo de diésel y, por lo tanto, las emisiones de CO2. La aplicación es gratuita y se puede instalar en todos los smartphones y tabletas Android 6.0 o superior a través de Google Play. Está disponible en los idiomas alemán, inglés, español y francés.

Protección medioambiental de fábrica según la norma ISO 14001

En tan solo dos años, HAMM ha construido un amplio sistema de gestión medioambiental y ha obtenido la certificación de conformidad con la norma ISO 14001 en noviembre de 2020. Durante este proceso se establecieron metas para reducir las emisiones, conservar los recursos y minimizar los riesgos en el futuro. Con la ayuda de diversas medidas, la empresa seguirá mejorando en el futuro su aportación al medioambiente. Sin embargo, HAMM lleva mucho más tiempo trabajando en el consiguiente ahorro de energía. Por ejemplo, desde 2013 el edificio de la administración se calienta y enfría mediante un sistema geotérmico, es decir, con energía renovable procedente del suelo. Esto evita cada año 86 t de CO2. Las emisiones de CO2 ya se han reducido también drásticamente en muchas áreas de producción. Entre otras, se identificaron y eliminaron sistemáticamente las pérdidas del sistema de aire comprimido. Otro proyecto fue el desarrollo de un esmalte especial de una sola capa, con bajo contenido de disolvente, para los tambores en cooperación con el proveedor del esmalte. En relación con la norma ISO 14001, HAMM optimizará la calefacción en los centros de producción en un futuro próximo, reduciendo así el consumo de gas. Por otro lado, HAMM también se ha propuesto el objetivo de reducir un 20 % la cantidad de residuos por máquina para 2023. Esto requiere una amplia gama de medidas, que nuestros equipos de logística, compras y planificación de la producción pondrán en práctica gradualmente.