Durante los AZUBI techdays del 3 al 5 de julio en Benninghoven, la próxima generación de Wirtgen Group demostró sus habilidades y llevó a cabo una renovación de carretera utilizando el método capa base ligada hidráulicamente de forma independiente y entre empresas.
Los AZUBI techdays son ya una buena tradición y un punto culminante de su aprendizaje para muchos de nuestros aprendices. Este año, la siguiente generación viajó a Wittlich a Benninghoven. Fueron tres días de pura práctica, complementados con aportaciones teóricas. 17 formadores y 7 montadores acompañaron a los aproximadamente 70 aprendices y estuvieron siempre a su disposición con ayuda y consejos. Un recorrido entre bastidores por el circuito de Nürburgring proporcionó el mejor entretenimiento después del trabajo.
¿La idea detrás de los AZUBI techdays? Los aprendices de las cinco plantas principales deben realizar juntos un proyecto real de construcción de carreteras y no solo conocer los productos de las otras marcas y cómo interactúan en la práctica, sino también crecer juntos como equipo. Las cualidades personales como la independencia, la iniciativa, la capacidad de comunicación y el sentido de la responsabilidad desempeñan aquí un papel importante, que también se entrenan y se ponen en práctica a través de medidas de creación de equipos. Un variado programa de apoyo con grandes eventos de equipo proporciona el factor de diversión.
¡Un nuevo reto cada año! Esta vez, nuestros aprendices tuvieron la tarea de rehabilitar una carretera existente en las inmediaciones de la fábrica de Benninghoven mediante el extendido de una capa base ligada hidráulicamente (HGT). El recorrido de 300 m de largo y 3 m de ancho, debía volver a ser seguro para el tráfico, resistente a la intemperie y al desgaste gracias a la obra.
Se utilizaron máquinas y sistemas de todas las marcas de productos.
En primer lugar, se presentaron en detalle las máquinas individuales. En tres talleres, los aprendices pudieron explorar en directo la extendedora de Vögele, los rodillos de Wirtgen WR, los rodillos de Hamm, el equipo de mezcla de asfalto y la trituradora de impacto de Kleemann y familiarizarse con su funcionamiento. Con estos conocimientos previos, acudimos a la obra totalmente preparados.
“Tenemos más carreteras como esta que necesitan ser renovadas - y con un equipo tan motivado, no me preocupa. Ustedes pueden o deben volver.”
Joachim Rodenkirch, alcalde de Wittlich
¿Cuándo se tiene la oportunidad de visitar una de las fábricas de equipo de mezcla de asfalto más modernas del mundo? El anfitrión Benninghoven estuvo encantado de proporcionar una visión del proceso de producción. Nuestros jóvenes aprendices quedaron impresionados por los métodos de producción ultramodernos, los procesos de automatización y las innovaciones pioneras. El tema de la sostenibilidad ex fábrica fue especialmente bien acogido: por ejemplo, el uso económico de los recursos, el uso eficiente de la energía y el esfuerzo por reducir la huella de CO₂ en la producción mediante tecnologías sostenibles.