Varios medios de cribado dispuestos uno debajo de otro separan el material alimentado

Serie Servicio de Atención al Cliente, parte 11: Kleemann Medios de cribado GRADE

La solución perfecta para todos los casos de aplicación

Kleemann ofrece con GRADE una amplia cartera de medios de cribado para cada finalidad. Porque son cruciales para un buen resultado final y la máxima eficacia.

Los medios de cribado se someten diariamente a una dura prueba. Para garantizar de forma permanente y fiable el cribado del material deseado, los medios de cribado originales Kleemann están especialmente bien diseñados y son robustos. En función del tipo de material, la forma del grano, el tamaño del grano final deseado y el contenido de humedad, deberá utilizarse la superficie de la criba adecuada. GRADE proporciona a las instalaciones Kleemann una amplia gama de medios de cribado para los pisos superior e inferior, tanto para materiales de trituración gruesos como los que se producen al utilizar la serie MSS, como para el cribado fino preciso con la serie MSC. Los segmentos individuales de cribado se pueden configurar libremente. Además, se puede utilizar una amplia gama de medios de cribado en las precribas de la mandíbula trituradora y de la trituradora de impacto de Kleemann.


Denis Streckel, experto en medios de cribado de Kleemann, ofrece una visión de la amplia cartera.

GRADE: Los medios de cribado Kleemann de un vistazo

Diferentes superficies de la criba para el piso superior y para el piso inferior garantizan un resultado final perfecto. He aquí un resumen de la gama de productos, desde cribas de piezas bastas para la serie MOBISCREEN MSS hasta cribas de clasificación para las instalaciones de cribado móviles de la serie MOBISCREEN MSC.

Para lo grueso:

Medios de cribado para el piso superior de la serie MOBISCREEN MSS o precribas

Los medios de cribado resistentes y robustos incluyen estructuras de criba de dedos, grizzlys de barras y chapas perforadas. Se utilizan en el piso superior para el precribado. Fabricadas con material resistente al desgaste, garantizan un precribado óptimo.

Para alimentaciones precisas:

superficies de criba de alambre de acero para muelles

Las superficies de criba fabricadas con alambre de acero para muelles se caracterizan por un diseño ligero y una superficie de cribado amplia y abierta, lo que permite obtener un resultado óptimo. Suelen utilizarse allí donde anteriormente se cribó el material grueso y pesado.

Malla cuadrada / malla rectangular QM-GRADE

La malla cuadrada o rectangular es un todoterreno y especialista para el cribado de material fino y medianamente grueso. Aquí se garantiza una separación uniforme de los granos. Hay disponibles diferentes calidades y grosores de alambre. Mientras que los alambres más sólidos tienen una vida útil más larga, los más finos aumentan el rendimiento.

Tolles Produkt
Tamiz de arpa

Tamices de arpa

Arpa G/Piano Wire PM-GRADE

Se utiliza para materiales difíciles, especialmente húmedos, fangosos y adherentes. Los finos alambres longitudinales son maravillosamente adecuados para drenar y cribar material fangoso. Además, los soportes transversales flexibles insertados, fabricados en poliuretano, permiten una fácil fijación a los travesaños de la caja de tamiz en el piso inferior. La abertura de malla se elige exactamente igual que la granulometría,

Arpa serpentín DM-GRADE

Para material seco, húmedo o arcilloso, es adecuada el arpa serpentín. Su especialidad es la separación exacta de los granos. El recubrimiento es comparable al de la malla cuadrada, con el plus de una muy buena autolimpieza gracias a los alambres longitudinales que vibran libremente.

Arpa W/Long Slot RM-GRADE

El arpa W se utiliza cuando se requiere un mayor rendimiento y hay que cribar material alargado. Está formada por alambres longitudinales ondulados. Tienen una cierta vibración natural que impide la obstrucción del grano.

Digresión: noticias de los medios de criba


Estructuras de criba de dedos en las cribas de piezas bastas

También hay un desarrollo constante en Kleemann en términos de medios de cribado. Por ejemplo, las estructuras de criba de dedos que pueden utilizarse en las instalaciones de criba de piezas bastas, también llamadas separadores. Las cribas son especialistas en la separación de materiales difíciles de separar, como materiales a granel húmedos y adherentes, escombros de construcción, arcilla o suelos con hierba. Gracias a las vibraciones de las barras, se caracterizan por una autolimpieza muy buena y, por tanto, un alto rendimiento. También son adecuadas para separar material de cribado en forma de placa y voluminoso. El modelo robusto protege contra el desgaste rápido incluso con material de trituración grueso y pesado.


Chapas perforadas hexagonales

Las chapas perforadas se utilizan principalmente para el tratamiento de grava, en el reciclaje y el tratamiento de piedra natural. Garantizan una precisión de separación exacta. Los agujeros hexagonales son una evolución de los tamices de agujeros redondos. Con el diseño hexagonal, la superficie de cribado abierta aumenta considerablemente. Además, un patrón de orificios cónicos reduce la obstrucción del grano. El resultado: mayor calidad del producto final, máximo rendimiento de la producción y menor desgaste.

Primer plano de Dennis Streckel

Consejos del experto en aplicaciones Denis Streckel

  • Consejo 1: Al seleccionar el medio de cribado adecuado, tenga en cuenta de antemano el tamaño de alimentación, el contenido de humedad y la forma del grano del material. Seleccione el medio de cribado adecuado en función del tamaño del grano final deseado. Si tiene alguna pregunta, en Kleemann estaremos encantados de ayudarle a tomar la decisión correcta.
  • Consejo 2: Para garantizar un flujo de material uniforme por adelantado, es obligatoria una orientación horizontal de la máquina. Puede influir en el rendimiento ajustando la inclinación de la criba de la caja de tamiz. Cuanto mayor sea el ángulo, mayor puede ser el caudal, en cuyo caso la abertura del medio de cribado debe seleccionarse mayor. El resultado es especialmente preciso con una inclinación más baja de la criba, pero el rendimiento es menor.
  • Consejo 3: Para evitar daños, si hay 2 ó 3 cubiertas de criba, la relación de tamaño no debe superar el 4:1 de las cubiertas de criba inferiores. Controle regularmente la tensión correcta de los medios de cribado y si hay puntos desgastados que puedan acabar rompiéndose. Limpie la superficie a diario para eliminar las adherencias. Si la situación lo requiere, encargue a tiempo un nuevo medio de cribado antes de que se estropee por completo. Para aplicaciones abrasivas, tiene sentido siempre

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