Gracias a la protección óptima de los distintos componentes de las instalaciones trituradoras y de cribado, se prolonga la vida útil de las máquinas y aumenta también la rentabilidad.
Las instalaciones trituradoras y de cribado están expuestas fundamentalmente a fuerzas elevadas y, a menudo, a un desgaste especialmente elevado, sobre todo en determinadas zonas o en componentes que entran en fuerte contacto con el material que se va a procesar. Este desgaste está causado por la presión, los impactos y la fricción. Sin embargo, existen diversas medidas de protección contra el desgaste que sirven para proteger estos componentes y prolongar así la vida útil de las instalaciones. Pero también pueden influir en el rendimiento.
En las instalaciones trituradoras, la unidad de tolva y la precriba, así como la unidad de trituración, son algunos de los componentes que requieren una protección especial. En las instalaciones de cribado, la unidad de tolva también debe estar bien protegida. Además, la caja de la criba o las superficies de la criba también están sometidas a un gran desgaste. Los revestimientos antidesgaste originales de Kleemann protegen estos componentes, garantizan un flujo de materiales óptimo y se encargan de proporcionar eficiencia económica y sostenibilidad.
Unidad de tolva y precriba: En todas las instalaciones trituradoras y de cribado móviles, la tolva es el primer componente que entra en contacto con el material de trituración. Por lo tanto, para proteger la tolva hay disponibles diversas placas de desgaste que pueden soldarse o atornillarse según la instalación. Las instalaciones que cuentan con una precriba (las trituradoras de impacto MOBIREX y las trituradoras de mandíbulas MOBICAT) protegen sus paredes laterales con chapas de desgaste.
Ioannis Karademiroglou, experto en piezas de repuesto en Kleemann está convencido: «Si lo que queremos es trabajar con nuestra instalación trituradora o de cribado a largo plazo y sin problemas, es imprescindible contar con una protección profesional contra el desgaste».
Mi primer consejo:
Apueste por placas de desgaste originales de Kleemann, puesto que han sido diseñadas específicamente para las instalaciones de Kleemann. En la práctica vemos que a menudo se colocan otras placas, generalmente más gruesas, en la unidad de trituración de la trituradora de impacto. Esto repercute en todo el proceso. Muy a menudo aumenta el desgaste del rotor y disminuye el rendimiento de la instalación. Al final, se está pagando dos veces.
Mi segundo consejo:
Controle con regularidad el estado de su protección contra el desgaste. Esto es especialmente importante en las unidades de trituración. El límite de desgaste varía en función de la trituradora.* Si las placas de desgaste desgastadas o rotas no se sustituyen a tiempo, pueden producirse daños en los componentes portantes. Y luego hay que contar con unos costes muy elevados y, por supuesto, también con los tiempos de inactividad. Por lo tanto: evite llegar al punto de tener que comprar una máquina nueva solo porque una chapa se desgastó.
* Trituradora de impacto < 5 mm, trituradora de mandíbulas < 10 mm, trituradora de cono < 5 mm
Revestimiento antidesgaste de Kleemann
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Ir al revestimiento antidesgaste de KleemannOtros temas en nuestra serie Servicio de Atención al Cliente:
Parte 1: Servicio técnico en taller
Parte 2: Servicio técnico de piezas de repuesto
Parte 3: Servicio técnico en obra
Parte 4: Asesoramiento sobre aplicaciones
Parte 6: Acuerdos de servicio técnico
Parte 7: Cintas transportadoras
Parte 8: Barrones de acero al cromo
Parte 9: Mandíbulas trituradoras
Parte 10: Revestimientos antidesgaste
Parte 11: Medios de cribado GRADE
Parte 12: Cambio de herramienta trituradora de impacto
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