La experiencia de Kleemann
Gracias a sus conocimientos y amplia experiencia práctica, los ingenieros de aplicaciones y procesos Kleemann son importantes mediadores en la empresa para el desarrollo nuevo y posterior de las máquinas.
Procesos eficientes que permiten un menor consumo de material y combustible, gracias a las innovaciones técnicas y a una buena planificación
Muchas canteras y empresas de reciclaje buscan la rentabilidad de sus instalaciones, a la vez que ofrecen la mayor sostenibilidad y emiten el menor número de emisiones posible. Kleemann ofrece una innovadora solución técnica y un asesoramiento integral a los clientes.
Las soluciones técnicas en torno a la optimización de procesos incluyen instrumentos normativos precisos como, por ejemplo, el innovador sistema de alimentación (CFS). Este se ocupa de que el material de carga de las trituradoras se transporte con la máxima eficiencia a través de las máquinas. El nivel de llenado de la cámara de trituración se supervisa constantemente y la alimentación se adapta al proceso. Un proceso optimizado permite el menor desgaste posible de los materiales. Además se reduce el combustible. Ambos aspectos son beneficiosos para el medio ambiente.
El sistema de alimentación (CFS) se encarga de que sea un proceso sin complicaciones. El sistema controla que el material de carga de la trituradora se transporte con la máxima eficacia a través de las máquinas.
El sistema de alimentación CFS es un ejemplo de cómo la tecnología inteligente optimiza todo el proceso. Las innovaciones técnicas son un pilar fundamental, pero una buena planificación en la cadena de instalaciones es igual de importante. Al fin y al cabo, las innovaciones técnicas solo pueden mostrar su potencial cuando todos los componentes se interconectan de forma óptima.
Para trabajar de forma eficaz y, por lo tanto, ahorrar recursos, la instalación no debe ser demasiado pequeña ni estar sobredimensionada. Así pues, la elección de la instalación trituradora con las herramientas de trituración adecuadas es crucial, y las instalaciones de cribado —equipadas con el medio de cribado óptimo— deben estar bien adaptadas al proceso. Se deben tener en cuenta las cintas de vaciadero, que adaptan la potencia a la instalación general. Asimismo, debe considerarse que el rendimiento del equipo de carga pertenece al proceso global.
Si la máquina se ajusta convenientemente, el consumo de energía puede ser mucho menor. Este tipo de proceso optimizado también supone un menor desgaste en los materiales. Esto también es importante, puesto que, si los componentes se desgastan rápidamente, será necesario fabricar nuevos, lo que supone un elevado gasto material y energético. Evitar este desgaste innecesario, además de suponer un ahorro, reduce de manera significativa las emisiones de CO₂.
Gracias a sus conocimientos y amplia experiencia práctica, los ingenieros de aplicaciones y procesos Kleemann son importantes mediadores en la empresa para el desarrollo nuevo y posterior de las máquinas.
Kleemann centra su atención en ofrecer un asesoramiento integral a los clientes. Los asesores de aplicaciones planifican con antelación todos los procesos. Para procesos integrales se establece un diagrama de flujo (AggFlow) con el que se pueda hacer una simulación detallada del flujo de material. El asesoramiento incluye tanto soluciones técnicas como indicaciones sobre cómo diseñar mejor los procesos. El desarrollo a medida de una cadena de instalaciones requiere un buen software de planificación, así como una gran experiencia e intuición. Kleemann apuesta por soluciones técnicas y asesoramiento por parte de ingenieros de aplicaciones con experiencia que ayuden con la instalación.
Un diagrama de flujo simula claramente lo que conseguirá al final de la combinación de la instalación. Para lograr un funcionamiento que ahorre combustible y recursos, todos los componentes deben interactuar de la mejor manera posible.