Supérieur à la moyenne
À Longdale, au centre de l'état de l'Oklahoma, se trouve l'un des meilleurs gisements de gypse et d'anhydrite des États-Unis. C'est l'endroit que l'entreprise Hoskins Gypsum a choisi pour créer une usine moderne de matières premières, la Hoskins Quarry.
L'exploitation de cette carrière a commencé en 2011. L'anhydrite extraite est traitée avec les techniques de broyage et de criblage de Kleemann pour la construction routière, l'agriculture et l'industrie pétrolière. L'association d'installations mobiles optimisées pour le travail interconnecté assure des performances élevées et constantes ainsi que des produits de qualité. Juste après la mise en service, près de 110 000 tonnes d'anhydrite par mois ont pu être produites dans la Hoskins Quarry. "Ce volume est un peu plus qu'escompté et à présent c'est devenu notre nouvel objectif", déclare Jessie Hoskins, directeur de Hoskins Gypsum LLC.
La méthode de traitement est clairement définie :
Tout d'abord, la matière première détachée par forage et dynamitage est chargée par une excavatrice hydraulique et transportée avec des camions-benne jusqu'aux installations mobiles interconnectées de Kleemann. Là, des excavatrices hydrauliques chargent les deux broyeurs à percussion de type MOBIREX MR 122 Z. Via un précrible. le matériau d'alimentation est tout d'abord débarrassé des fines et impuretés. Chaque broyeur à percussion est raccordé à une installation de criblage mobile à deux étages. Ainsi, le matériau peut être traité en une seule étape de broyage. Suivant la granulométrie finale souhaitée, l'anhydrite broyée est criblée sur le MOBISCREEN MS 19 Z ou le MOBISCREEN MS 15 Z plus petit. Au quotidien, la convivialité des installations a vraiment fait ses preuves. "La commande de l'alimentateur et du précrible s'est avérée plus simple que nous le pensions", déclare Jessie Hoskins. "Pour le contrôle, l'opérateur de la machine utilise simplement la télécommande. Ainsi, il peut selon les besoins arrêter ou lancer la production, l'augmenter ou la réduire."
"Pour moi, un autre argument très important en faveur de l'achat était l'entraînement diesel-électrique très économe du broyeur mobile. La consommation est de l'ordre de 19 à 22 l/h. Une valeur si basse est incroyable pour un appareil de cette taille."
Jessie Hoskins, directeur de Hoskins Gypsum LLC
Rentabilité plus importante et qualité exceptionnelle grâce au précrible
Les installations mobiles de broyage et de criblage atteignent des capacités horaire de max. 500 tonnes. "Pour notre entreprise, le précrible du broyeur à percussion Kleemann est un élément-clé", déclare Jessie Hoskins. La teneur en fines très importante dans le matériau d'alimentation entraînerait une augmentation inutile de l'usure et de la consommation de carburant durant le processus de broyage. En outre, les matériaux fins peuvent également être vendus. Un précriblage augmente donc non seulement la qualité du produit final mais également sensiblement la rentabilité. Jessie Hoskins ajoute : "Pour moi, un autre argument très important en faveur de l'achat était l'entraînement diesel-électrique très économe du broyeur mobile. La consommation est de l'ordre de 19 à 22 l/h. Une valeur si basse est incroyable pour un appareil de cette taille."