Avec des produits et solutions de procédés durables et efficaces, nos clients sont en mesure de répondre aux exigences particulières de leurs chantiers et aux spécifications des appels d’offres. Le recyclage, les économies de matériaux ainsi que les systèmes d'assistance ingénieux jouent un rôle déterminant.
Un grand nombre de machines et d’applications sont conçus pour le retraitement et la réutilisation du matériau existant.
Dès que la portance de la chaussée est altérée, une réfection routière complète du corps de chaussée devient incontournable. Tendance : Des solutions écologiques et économiques, dans lesquelles le recyclage des matériaux enlevés est une condition impérative.
Vers le procédé de recyclage à froid in situLorsque le chantier ne répond pas aux conditions logistiques pour l’emploi d’un atelier de recyclage, la recyclage à froid in plant (en centrale) est souvent la solution parfaite.
vers le procédé de recyclage à froid en centralePar rapport au remplacement, la stabilisation des sols a l’avantage de réduire le nombre de déplacements de camions, de raccourcir la durée du chantier, de ménager les ressources et de réduire les émissions de CO₂.
Le procédé rend quasiment inutile le remplacement des sols non portants : le chargement des matériaux avec une pelle mécanique et des camions, leur déplacement et leur élimination, puis la production d’un sol portant sur le chantier et sa pose sont autant d’étapes qui ne sont plus nécessaires.
vers la stabilisation des solsLe Rock Crusher WRC 240(i) concasse in situ les roches grossières telles que les couches de remblai ou les sols rocailleux, avant de les mélanger de façon homogène au cours du même passage. Cette combinaison de différentes étapes de travail lors d’un seul et même passage entraîne une réduction significative de la quantité de matériaux employés, de la consommation de carburant et des émissions de CO₂. Le WRC peut être mis en œuvre aussi bien pour le recyclage à froid que la stabilisation des sols.
vers le Rock Crusher WRCNos nombreux systèmes d’information et de diagnostic intelligents assistent l’utilisateur et allègent ses tâches, pour une plus grande rapidité et efficacité d’exécution.
La commande de machine innovante MILL ASSIST détermine en mode automatique le meilleur rapport entre performance et coûts. Le système d'optimisation adapte automatiquement le régime du moteur diesel, la vitesse de rotation du tambour de fraisage, l’entraînement de traction, le système d'arrosage et la vitesse de déplacement de la machine. Cela représente un allègement pour l'opérateur en offrant une amélioration des performances de la machine et une réduction significative en termes de consommation de gazole, d’usure des pics, d’émissions de CO₂ et d’émissions sonores.
vers MILL ASSISTLa durabilité est fortement ancrée dans les principes d’entreprise du Wirtgen Group. C’est également le cas de notre usine Wirtgen.
Une production durable chez Wirtgen