Technologie : Fraisage à froid
Enlèvement et granulation efficaces de revêtements de chaussées
Les fraiseuses à froid sont mises en œuvre pour enlever avec rapidité et efficacité des revêtements en enrobé et en béton. Ce faisant, elles produisent une base uniforme, au profil voulu, sur laquelle sont posées les nouvelles couches de surface sur la même épaisseur. Cette technique d’enlèvement couche après couche permet en outre de séparer et de sélectionner les matériaux fraisés en fonction du type d’enrobé.
Découvrez le fonctionnement et les composants techniques de la technologie du fraisage à froid. Découvrez les différents types de fraiseuses à froid et apprenez-en plus sur nos systèmes de chargement frontal et arrière.
Composants des petites fraiseuses modernes
Les petites fraiseuses offrent une mobilité et une flexibilité élevées. Elles sont mises en œuvre pour le traitement des petites surfaces et le fraisage précis sur les chantiers exigus et sont équipées de roues. Le tambour de fraisage est disposé à l’arrière de la machine.
Système de nivellement LEVEL PRO PLUS précis et intuitif
Accoudoir multifonctions efficace
Perfection de la visibilité, du confort et de l'ergonomie
Fonctions de direction efficaces
Manoeuvres dynamiques et rapides
Gain de temps grâce à la fonction « position rentrée » de la roue arrière droite
La performance grâce à une technologie de taille inégalée
Grande capacité de chargement pour un rendement maximum
La plus grande productivité de sa catégorie
Traction élevée grâce à la répartition optimale du poids
Composants des fraiseuses compactes modernes
Les fraiseuses compactes réunissent les avantages des petites fraiseuses et des fraiseuses grande capacité, offrant une incroyable flexibilité. Les machines à chargement frontale légères et maniables peuvent être mises en œuvre sur les chantiers exigus et offrent un vaste champ d’application grâce à leur performance. Elles sont équipées de roues ou de trains de chenilles.
Système de nivellement LEVEL PRO PLUS précis et intuitif
Accoudoir multifonctions efficace
Concept de visibilité inégalé
Confort et ergonomie du poste de conduite
Gain de temps grâce à la fonction « position rentrée » du train de roulement arrière droit
Manoeuvres rapides et précises
Rendement de fraisage élevé à chaque mission
Rendement élevé et flexibilité du chargement
Énorme productivité grâce à une puissante motorisation
Traction élevée grâce à un poids optimal
Composants des fraiseuses grande capacité modernes
Grâce à leur rendement de fraisage élevé, les fraiseuses grande capacité sont prédestinées aux missions de réfection de grande surface. Les machines à chargement frontal sont équipées de quatre trains de chenilles à hauteur et à direction réglables par commande hydraulique. Le tambour de fraisage est disposé au centre sous la machine.
Interface homme-machine (IHM) intuitive
Polyvalence et précision du système de nivellement LEVEL PRO ACTIVE
Haute fiabilité
Machine à la technologie respectueuse de l'environnement
Grand confort dans le poste de conduite
Technologie de taille unique
Systéme innovant MILL ASSIST
Consommation de diesek réduite
Avantages de la technologie du fraisage à froid
Le fraisage à froid est un procédé mondialement reconnu et imbattable tant du point de vue économique qu’écologique. S’appuyant sur son expérience et son savoir-faire uniques en technologie de fraisage, WIRTGEN élargit continuellement le champ d’application des fraiseuses à froid. Ainsi, WIRTGEN, moteur de l’innovation, trouve toujours les réponses aux cas d’application les plus complexes et développe, souvent en concertation avec le client, des solutions productives adaptées à la pratique.
Des applications diversifiées et efficaces
Différents tambours de fraisage – tels que le tambour de fraisage fin ou le tambour de fraisage ECO – permettent différents travaux de fraisage lors de la réfection d’enrobé. En outre, dotées d’équipements spéciaux, les fraiseuses à froid peuvent également être mises en œuvre pour fraiser le béton ou la roche. Les fraiseuses de roche peuvent être utilisées par exemple pour le profilage de tracés, l’abaissement de voies ferrées ou encore l’abaissement de radiers dans les tunnels. D’autres modifications spéciales permettent également le fraisage en pente raide avec un angle d’attaque de 35° dans les bassins de retenue, les canaux et bassins de compensation. Les fraiseuses à froid sont également souvent mises en œuvre pour la réalisation de tranchées dans le cadre de la construction de canalisation, ou encore de rainures et de fentes. En résumé, leur champ d’application est énorme.
Des fraiseuses à froid adaptées aux besoins de chaque marché
Chaque marché est unique et a ses besoins spécifiques. Afin d’y répondre par des solutions et des produits sur mesure, WIRTGEN propose une large gamme de produits : sa palette de fraiseuses à froid compte de multiples modèles répondant parfaitement aux diverses exigences propres à certains marchés. Très orientée client, la grande compétence en développement de WIRTGEN est garante d’innovations adaptées à tout marché.
Partant, par exemple, des différentes législations en matière de largeur des chaussées, des poids de transport maximum admissibles ainsi que des valeurs maximales d’émission et des particularités locales en termes de climat et d’infrastructure, WIRTGEN réalise les solutions idéales sur les plans économique et technologique.
Ainsi, au Japon, les bandes de chaussée doivent souvent être fraisées des deux côtés au ras des bordures sans que la fraiseuse à froid n’effectue de manœuvres de demi-tour. La W 200 Hi maîtrise cette tâche grâce à ses deux bords de fraisage à droite et à gauche. De plus, la W 200 Hi est équipée d’un moteur à la technique ultramoderne qui satisfait à la norme d’émissions très stricte au Japon, US Tier 4f.
Des machines à la technologie respectueuse de l’environnement
WIRTGEN contribue activement au respect de l’environnement ainsi qu’à la protection des ressources naturelles. Le matériau fraisé est un précieux matériau de construction recyclé pour être réutilisé à 100 % dans la fabrication d’enrobé. Sur les grandes fraiseuses dotées du concept à double moteur « Dual Engine Concept », et en fonction des travaux à exécuter, il est possible d’arrêter le deuxième moteur afin de réduire à la fois la consommation de diesel et les émissions. Nos moteurs diesel économes en carburant sont bien entendu conformes aux normes d’émission internationales actuellement en vigueur. La commande innovante MILL ASSIST allège significativement la tâche de l’opérateur, tout en améliorant considérablement la performance de la machine et en diminuant la consommation de diesel et de pics, les émissions de CO2 et les émissions sonores.
Le processus de fraisage libère de fines particules de matériau et de la vapeur d’eau dans l’unité de fraisage. WIRTGEN propose un système d’aspiration pour fraiseuses routières à chargement frontal qui permet de réduire considérablement les particules aérosols.
