Technologie de nivellement

Des résultats de haute précision

La technologie de nivellement de WIRTGEN a pour but de régler très précisément la hauteur, la profondeur et l’inclinaison pour des résultats de haute précision.

Le système compare en permanence les valeurs réelles effectives aux valeurs de consigne et ajuste tout écart de manière proportionnelle.

La technologie de machines moderne assure des résultats de nivellement toujours optimaux et un important allègement des tâches de l’utilisateur.

WIRTGEN offre à ses client un matériel et des logiciels fiables développés en interne. Selon le projet de construction et les spécificités locales du chantier, différents systèmes peuvent être utilisés.

  • Des résultats précis
  • Une technologie moderne
  • Des systèmes développés en interne
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Palpeurs et composants de palpage

Toute déviation par rapport aux valeurs de consigne est détectée par les palpeurs et calculée par le système de nivellement ; la rectification requise est transmise automatiquement.

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Systèmes de nivellement

Les systèmes de nivellement gèrent de manière automatisée la commande de la hauteur et de l’inclinaison transversale. Ils évaluent les messages des palpeurs, calculent les déviations par rapport à la valeur de consigne et transposent automatiquement les données en corrections de la hauteur et de l’inclinaison transversale de la machine.

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Nivellement pour la réfection routière et l’extraction de matières premières

Pour l’enlèvement de revêtements par fraisage à froid, recyclage à froid et Surface Mining, il est essentiel de retirer le matériau à une profondeur prédéfinie.

Exemples d'applications :

  • Enlèvement d'épaisseurs de couches définies (p. ex. couche de roulement et couche de liaison)
  • Décaissement total de chaussées
  • Fraisage de correction visant une planéité très rigoureuse (p. ex. fraisage fin avant la pose de couches minces)
  • Enlèvement d'asphalte avec un dévers défini (p. ex. fraisage fin d’une chaussée pour un meilleur écoulement des eaux)
  • Réalisation de surfaces avec une planéité très stricte (p. ex. réfection de sols d’entrepôts ou construction de tunnels)
  • Abattage sélectif de matériaux
  • Travaux de tracé pour la préparation du sol support en amont de la pose d'une route

Nivellement pour la pose de béton

Pour la pose de béton, un réglage précis de la hauteur et de l’inclinaison transversale est essentiel pour obtenir exactement les profils en béton souhaités.

Exemples d'applications

  • Réalisation de profils monolithiques pour p. ex. des glissières de sécurité, des bordures de trottoir et des caniveaux
  • Réalisation de chaussées, comme des pistes cyclables et chemins ruraux
  • Réalisation de chaussées rigides dans la construction de lignes ferroviaires et de tunnels

Catalogue « Parts »

Notre catalogue « Parts » vous informe sur nos pièces d’origine WIRTGEN GROUP.

Parts Media
Guides pratiques WIRTGEN GROUP

Avec nos guides pratiques WIRTGEN GROUP, vous obtenez des informations approfondies et des connaissances uniques sur les technologies de nos différentes marques de produits.

Guides pratiques WIRTGEN GROUP

En plus de ses deux finisseurs Offset, le SP 15(i) et le SP 20(i), Wirtgen présente au salon Bauma un train de pose complet pour la technique de pose de béton entièrement armé.

Machine à coffrage glissant de Wirtgen

Avec le finisseur à 2 chaînes de Wirtgen, il est possible de poser avec précision des revêtements en béton d’une largeur comprise entre 3,50 et 7,50 m et sur une épaisseur pouvant atteindre 450 mm.

Wirtgen SP 62i

Wirtgen Surface Miner 220 SMi 3.8 – haute performance dans l’extraction de craie en France

Le 220 SMi 3.8 en France

Un résultat de fraisage précis crée les conditions d’une meilleure mobilité

La W 150 CF marque des points au Mexique

La nouvelle génération de grandes fraiseuses permet à Wirtgen, spécialiste du fraisage à froid, d’accroître durablement l’efficacité du fraisage.

Intelligence et fiabilité

Le Surface Miner 220 SM 3.8/220 SMi 3.8 permet l’extraction sélective de matériaux à une profondeur de coupe pouvant atteindre 350 mm et une résistance à la compression uniaxiale de 35 MPa.

Un maximum de rendement pour les roches tendres

Avec une largeur de coupe de 2,2 m et une profondeur de coupe de 300 mm maximum, le 220 SM/220 SMi peut extraire des matières premières avec une résistance à la compression uniaxiale de 50 MPa.

220 SM/220 SMi

Sur les chantiers, la petite fraiseuse W 60 Ri marque des points avec ses nombreuses fonctions automatiques et supplémentaires simples d’utilisation.

En savoir plus

The cold milling machines cut at a width of 7 ft., 3 in. The challenge was not the width of the pass-es, but the varying milling depths.

Challenging milling depths