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Lettre d’information THE ROCK

Convoyeurs de terrils MOBIBELT MBT 20(i) et MBT 24(i)

Logistique de chantier optimisée par les convoyeurs de terrils mobiles MOBIBELT MBT 20(i) et MBT 24(i)

Les nouveaux convoyeurs de terrils mobiles MOBIBELT de Kleemann étendent le rayon d'action des installations de broyage et de criblage et rendent plus flexibles les processus de chantier

Même si les installations de broyage et de criblage moderne régulent presque automatiquement les flux de matériaux au sein de l'installation, les opérateurs de machine, généralement les conducteurs des chargeurs sur roues et excavatrices, ont une grande influence sur le résultat final et la capacité journalière. Ils commandent non seulement l'alimentation en roche ou matériau de recyclage, mais coordonnent également la formation de terrils, le stockage intermédiaire et le chargement des produits finaux. Ces déplacements fastidieux de matériaux peuvent être sensiblement réduits en utilisant les deux nouveaux convoyeurs de terrils MOBIBELT MBT 20(i) et MBT 24(i). Ceci économise non seulement du temps et de l'argent, mais rend également les procédures dans le chantier sensiblement plus flexibles, sures et efficaces.

Transport direct de matériaux

Les convoyeurs de terrils mobiles sur chenilles sont employés pour le remblayage de terrils. Le transport direct des matériaux s'effectue sans détour de l'installation de broyage ou de criblage vers les terrils prévus.

Les points forts d'un coup d’œil :

De bons arguments pour MOBIBELT

Configuration express pour une mise en œuvre rapide
Hauteurs d'alimentation et de déchargement réglables hydrauliquement
Côté évacuation rabattable hydrauliquement, pour MBT 24(i) en option côté alimentation rabattable hydrauliquement
Importante capacité d'alimentation pour un bon débit
Réduction des coûts car moins d'utilisation des chargeurs sur roues
Plus faibles coûts à la tonne

Trémie d'alimentation largement dimensionnée – conception robuste

La trémie d'alimentation des convoyeurs de terrils MOBIBELT présente une surface de 1,7 m³ largement dimensionnée et est fabriquée à partir d'acier résistant KRS (Kleemann Resistent Steel). Un matériau d'alimentation jusqu'à une longueur d'arête de 200 mm peut être chargé sans problème. En outre, il est possible en option d'étendre la trémie à une surface de 2,5 m³, y compris avec une barre de percussion supplémentaire qui empêche le contact direct du matériau d'alimentation sur la bande de transport, réduisant ainsi l'usure.

Hauteur d'alimentation réglable hydrauliquement – hauteurs de terrils plus importantes

La hauteur de déchargement réglable hydrauliquement permet une configuration rapide et une utilisation flexible des convoyeurs de terrils en aval des installations de broyage et de criblage avec différentes hauteurs de déchargement. Une hauteur d'alimentation réglée de manière optimale réduit l'effet d'impact lors de la transmission du matériau depuis les installations de broyage ou de criblage en amont et réduit ainsi l'usure.

Concept de commande SPECTIVE

Le poste de commande SPECTIVE permet une commande simple et intuitive des deux convoyeurs de terrils. Les fonctions d'équipement et la commande de la bande de transport peuvent être pilotées confortablement avec la commande sur site. Via l'aide au dépannage SPECTIVE CONNECT hors ligne, les codes de défauts apparaissent directement sur l'écran du smartphone. Ainsi, l'utilisateur peut emmener les informations directement sur les lieux du problème. Très pratique : L'aide au dépannage permet également l'accès distant par des techniciens de service internes ou externes.