Des combinaisons parfaitement coordonnées pour un produit final de qualité
L'option d'interconnexion intelligente permet de coupler facilement les installations Kleemann entre elles. Une variante sans fil du couplage sécurisé est venue s'ajouter au système.
Le processus de broyage des installations Kleemann est automatiquement optimisé par la régulation innovante de l'alimentation CFS (Continuous Feed System) de manière à ce que le matériau soit toujours transporté avec une efficacité maximale à travers les machines. Pour ce faire, le niveau de remplissage de la chambre de broyage est surveillé. Si le niveau de remplissage atteint une hauteur définie et réglable, l'alimentation en matériau de la machine est adaptée. Ce système est la base idéale pour l'interconnexion intelligente d'un train d'installations en chaîne. Les sondes disponibles en option sur le convoyeur principal et/ou le convoyeur des produits fins de la machine en amont surveillent le niveau de remplissage de l'unité d'alimentation de chaque machine en aval. Là aussi, si le niveau de remplissage atteint un niveau ajustable défini, la capacité de production de la machine en amont est temporairement réduite.
Il est désormais possible de connecter les installations de broyage par radio en toute sécurité grâce à l''« interconnexion sans fil » Kleemann.
Si, en cas d'urgence, un arrêt d'urgence est actionné sur le train d'installations, toutes les machines sont arrêtées en toute sécurité. C'est le rôle du couplage sécurisé des installations. En plus de la connexion par câble, une nouvelle technologie est désormais également disponible à cette fin : le couplage par système radio. L'« interconnexion sans fil » est plus simple à utiliser et facilite le travail de l'opérateur au quotidien. Les positionnements complexes des câbles ne sont plus nécessaires et le déplacement des installations est possible en toute simplicité.
L'interconnexion intelligente des Kleemann permet d'éviter les situations de surcharge et les dommages. Tout ceci garantit un haut niveau de disponibilité et une grande performance avec une usure faible.
Couplage intelligent des concasseurs à mâchoires MOBICAT MC 110i EVO2 et concasseurs à cône MOBICONE MCO 90i EVO2.
La nouvelle technologie d'« interconnexion sans fil » est actuellement disponible en option pour les concasseurs à mâchoires MOBICAT MC 110(i) EVO2 et MC 120(i) PRO, pour les concasseur à cône MOBICONE MCO 90(i) EVO2 et pour les concasseurs à percussion MCO 110(i) PRO MOBIREX MR 110(i) EVO2, MR 130(i) EVO2 et MR 130(i) PRO.
Public Relations
Reinhard-Wirtgen-Straße 2
53578 Windhagen
Allemagne
Concept d'entraînement | D-DRIVE (Diesel-direct) |
Taille d'alimentation max. | 990 mm x 620 mm x 370 mm |
Capacité d'alimentation jusqu'à env. | 400 t/h |
Broyeur mobile à mâchoires
Concept d'entraînement | E-DRIVE (Diesel-électrique) |
Taille d'alimentation max. | 1 080 mm x 680 mm x 410 mm |
Capacité d'alimentation jusqu'à env. | 650 t/h |
Concasseur à cône mobile
Concept d'entraînement | D-DRIVE (Diesel-direct) |
Taille d'alimentation max. | 200 mm |
Capacité d'alimentation jusqu'à env. | 270 t/h |
Broyeur mobile à cône
Concept d'entraînement | E-DRIVE (Diesel-électrique) |
Taille d'alimentation max. | 240 mm |
Capacité d'alimentation jusqu'à env. | 470 t/h |
Concasseur mobile à percussion
Concept d'entraînement | D-DRIVE (Diesel-direct) |
Taille d'alimentation max. | 880 mm x 550 mm x 330 mm |
Capacité d'alimentation jusqu'à env. | 350 t/h |
Concasseur mobile à percussion
Concept d'entraînement | D-DRIVE (Diesel-direct) |
Taille d'alimentation max. | 1 040 mm x 650 mm x 390 mm |
Capacité d'alimentation jusqu'à env. | 450 t/h |
Concasseur à percussion mobile
Concept d'entraînement | E-DRIVE (Diesel-électrique) |
Taille d'alimentation max. | 1 040 mm x 650 mm x 390 mm |
Capacité d'alimentation jusqu'à env. | 600 t/h |