Technique de broyage
Le matériau d'alimentation, le produit final requis et la rentabilité influencent le choix de la technique de broyage.
Concasseur à mâchoires
L'extraction de roches naturelles est associée à l'utilisation de machines qui broient de manière ciblée et efficace des matériaux à une haute résistance à la compression. Les concasseurs à mâchoires sont idéaux pour une utilisation intensive dans les carrières et sont principalement utilisés comme concasseurs primaires.
Fonctionnement
Les concasseurs à mâchoires fonctionnent selon le principe de la réduction par pression. La réduction du produit à concasser a lieu dans l'espace cunéiforme entre la mâchoire fixe et celle déplacée par l'arbre excentrique. En raison du mouvement elliptique, le produit à concasser est écrasé et tombe par gravité. L'opération se poursuit jusqu'à ce que le matériau soit plus petit que l'écartement du broyeur réglé.
L'énergie de concassage agit sur le produit à concasser avec des forces élevées et à faible vitesse. Le nom de concasseur à mâchoires est lié aux mâchoires du concasseur nécessaires au concassage et au mouvement de broyage.
Application
Les concasseurs à mâchoires sont utilisés pour le concassage grossier et primaire de roches fragiles, mi-dures et dures. Ils sont le plus souvent utilisés comme concasseurs primaires.
Les concasseurs à mâchoires sont plus rarement aptes à produire un produit final conforme aux normes. Dans certaines applications de recyclage, les petits concasseurs à mâchoires peuvent être utilisés pour produire des couches de base en pierre concassée pour la construction de routes secondaires et de chemins.
Broyeur à cône
Les broyeurs à cône sont employés pour la roche naturelle mi-dure à dure ainsi que pour la roche naturelle abrasive et pour le traitement des matières premières dans les applications minières. Les concasseurs à cône fournissent au 2ème et 3ème niveau de broyage des granulométries finales cubiques conformes aux normes.
Les broyeurs à cône sont disponibles dans différentes tailles, versions et pour différentes applications.
Fonctionnement
Dans les broyeurs à cône, la réduction a lieu dans l'espace périphérique s'ouvrant et se fermant entre la mâchoire fixe "Concave" et la mâchoire mobile par réduction par pression. L'ouverture et la fermeture s'effectuent simultanément sur les côtés opposés de la chambre de broyage.
Les broyeurs à cône existent dans différents modèles. Pour les broyeurs à cône utilisés par KLEEMANN, l'axe du broyeur est enfoncé dans le châssis inférieur. Le support du cône de broyage est déplacé sur une unité d'entraînement excentrique. La rotation de l'unité d'entraînement ouvre tout le pourtour de l'espace entre la mâchoire mobile et la mâchoire fixe « Concave ». La taille des grains à produire est modifiée en soulevant ou en abaissant la mâchoire fixe « Concave ».
Application
Les broyeurs à cônes et les concasseurs giratoires sont principalement utilisés lorsque le concassage à percussion n'est plus possible en raison d'une résistance à la compression élevée du produit à concasser ou lorsque la nature abrasive de la roche fait que le niveau des coûts d'usure n'est plus viable économiquement.
De par leur conception, les broyeurs à cônes et les concasseurs giratoires sont limités en termes de taille d'alimentation et de rapport de concassage réalisable.
Sur les installations mobiles, les broyeurs à cône sont principalement utilisés pour le concassage secondaire dans les niveaux de broyage secondaires et tertiaires.
Concasseur giratoire
Les concasseurs giratoires se distinguent des broyeurs à cône par leur conception.
Contrairement au broyeur à cône, qui possède un arbre fixe sur lequel tournent l'unité d'entraînement et le support de cône, le concasseur giratoire possède un arbre principal qui peut être déplacé hydrauliquement en direction verticale, sur lequel le support de cône est fermement rétracté. L'arbre repose axialement à l'extrémité inférieure sur un palier de butée, qui à son tour est déplacé sur le piston de réglage. Le réglage de la fente de broyage s'effectue en soulevant et en abaissant le piston de réglage et par conséquent aussi l'arbre principal. A l'extrémité supérieure, les forces de concassage horizontales sont introduites dans la partie supérieure du broyeur par le palier de tête, qui est intégré dans une traverse, dite « araignée ».
En raison de sa conception, la hauteur d'un concasseur giratoire est généralement beaucoup plus grande que celle d'un broyeur à cône comparable.
Broyeur à percussion
Les puissantes machines polyvalentes
Que ce soit dans une carrière ou sur un chantier – avec les broyeurs à percussion, la pierre est efficacement concassée de sorte que la forme des grains, la granulométrie et la propreté satisfont aux normes strictes relatives aux agrégats de béton et d'asphalte. Les broyeurs à percussion atteignent non seulement une qualité de produit de premier ordre mais également des débits remarquables.
Fonctionnement
Un broyeur à percussion ne fonctionne pas par réduction par pression mais selon le principe de réduction par chocs et percussion. Le produit à broyer est saisi par un rotor en rotation rapide, fortement accéléré puis projeté sur des éléments fixes, les écrans de choc. De là, il retombe dans le circuit de choc du rotor. Ainsi, le produit est broyé à plusieurs reprises jusqu'à ce qu'il puisse passer par l'espace entre le rotor et les écrans de choc.
Le processus de broyage à proprement parler a lieu lorsque la roche entre en contact avec les battoirs et les écrans de choc. De plus, le broyage a lieu lorsque les pierres entrent en contact les unes avec les autres.
Application
Les broyeurs à percussion sont utilisés comme broyeurs primaires et secondaires. Les broyeurs à percussion sont utilisés comme concasseurs primaires dans le calcaire ; notamment lorsqu'il est requis des fines élevées, une bonne cubicité ainsi qu'une performance élevée.
Dans le recyclage moderne du béton, de l'asphalte et des gravats de construction, ils sont devenus aujourd'hui indispensables grâce à leurs hautes performances et à l'excellente qualité du produit final. Contrairement à la réduction par pression, ils sont capables d'enlever proprement les barres d'armature du béton et de produire ainsi un produit final largement exempt de fer.
En tant que concasseurs secondaires, ils sont souvent utilisés derrière des concasseurs à mâchoires pour générer des produits finis conformes aux normes.
Broyeur à percussion
En règle générale, on parle de broyeurs à percussion que si le produit final à fabriquer ne doit avoir une granulométrie maximale d'env. 10 millimètres. Les broyeurs à percussion sont souvent utilisés comme broyeurs secondaires au troisième et au quatrième niveaux de broyage, les tailles d'alimentation devant être proportionnellement petites.