Comment les barrières de sécurité en béton sont-elles fabriquées?

Alternatives aux pièces moulées en béton

Qu’il s’agisse de bordures, de murs de protection sur terre-plein central d’autoroute ou de canalisation d’évacuation des eaux – il existe de nombreux profils en béton. Avec le procédé de pose en déporté, la technologie du coffrage glissant permet de réaliser de tels profils monolithiques de façon simple et rentable.

Dans la pose en déporté, une bétonnière transfère le matériau dans la trémie, où un convoyeur ou une vis, tous deux pivotants, le transporteront dans le coffrage glissant en déporté monté sur le côté du finisseur. Lorsque le finisseur avance, le coffrage glissant pose le profil monolithique. L’éventail des formes et des tailles possibles est très vaste, que ce soit pour des formes couramment utilisées, comme par ex. le profil New Jersey, ou pour des formes spéciales.

Production simple et rentable des profils monolithiques

Les applications en déporté vont de la délimitation de chaussées par barrières de sécurité d’une hauteur maximum de 2 mètres jusqu’aux canaux artificiels ou aux chemins étroits. Par rapport à la pose manuelle d’éléments préfabriqués, la pose en déporté est très rapide et efficace.