Processus optimisé : réduction des coûts d’environ 50 %.
Pour la plupart des chantiers de construction comparables, le processus de chantier comprend les étapes suivantes : extraction et chargement, transport, chargement du concasseur, concassage, chargement, transport, répartition et compactage. Avec les compacteurs monocylindres VC, le processus est raccourci. Les étapes restantes sont l’extraction et le chargement, le transport vers le site de construction, la répartition au moyen de bulldozers, le broyage et le compactage avec le compacteur monocylindre VC. Cela permet de réaliser les projets de manière beaucoup plus économique. À Bad Fredeburg, les coûts de broyage et de compactage ont été réduits d’environ 50 %. La raison en est que le nombre de machines nécessaires a considérablement diminué. La société Straßen- und Tiefbau GmbH n’a eu besoin que de deux compacteurs monocylindres VC et d’un bulldozer. Les équipements supplémentaires prévus à l’origine pour le broyage de l’ardoise, à savoir deux concasseurs, deux excavatrices et deux tombereaux, n’ont plus été nécessaires. Les frais de personnel et d’exploitation ont également été réduits en conséquence. Autre point positif : l’utilisation des compacteurs monocylindres VC a par ailleurs favorisé une diminution significative de l’empreinte CO2 de l’ensemble du chantier.
Équipement « travaux lourds » pour des charges maximales
Lors du concassage de la roche, les composants de la machine sont soumis à des contraintes beaucoup plus importantes que dans le cadre d’un compactage normal. C’est pourquoi HAMM a conçu les machines VC en tant qu’appareils « travaux lourds ». Ainsi par exemple, l’articulation 3 points, le dessous de caisse, le châssis avant et la suspension du cylindre, y compris l’entraînement, sont renforcés par rapport aux compacteurs monocylindres normaux. De plus, tous les compacteurs monocylindres VC roulent sur des pneus EM particulièrement robustes et les conducteurs bénéficient d’un siège avec dossier extra haut. Le compacteur monocylindre VC est également équipé en série du système de gestion Hammtronic et du compactomètre HAMM Compaction Meter.
Retour très positif des utilisateurs sur le H 25i VC
Marvin Gallus et Mohamed Khalil étaient au volant des deux compacteurs monocylindres H 25i VC à Bad Fredeburg. Lors de la remise des cylindres concasseurs, un technicien de service leur en a expliqué les particularités. « Dans l’ensemble, tout était clair et simple pour nous par la suite. Le compacteur est très facile à utiliser », explique Marvin Gallus. Plus précisément, les deux ont loué la facilité d’utilisation et le confort – en particulier la qualité du siège et la cabine spacieuse. Les nombreux détails qui contribuent à rendre le travail agréable sont également très appréciés. Par exemple, l’équipement avec des prises 12 V. « J’utilise l’une des deux prises 12 V pour mon téléphone portable. C’est très pratique », affirme Mohamed Khalil. Michael Tillmann, chef de chantier de la société Straßen- und Tiefbau GmbH, résume en ces termes : « En découplant les étapes du processus, nous avons pu atteindre un rendement d’environ 4 500 m³ par jour. C’est presque le double de ce que prévoyait le plan initial. »