Le puissant rotor de fraisage et de malaxage concasse le revêtement en enrobé endommagé. Les granulats sont mélangés dans la chambre de malaxage avec du liant injecté et de l’eau afin d’obtenir un nouvel enrobé homogène in situ, c’est-à-dire directement sur place.
Du fait de la structure hélicoïdale du rotor de fraisage et de malaxage, l’enrobé est acheminé vers le centre, puis de la bande de réception vers le groupe de pose. Là, la vis de distribution le répartit de façon homogène devant la table de finisseur variable, qui assure quant à elle la pose selon le profil et l’épaisseur voulus.
Le puissant rotor de fraisage et de malaxage concasse le revêtement en enrobé endommagé. Les granulats sont mélangés dans la chambre de malaxage avec du liant injecté et de l’eau afin d’obtenir un nouvel enrobé homogène in situ, c’est-à-dire directement sur place.
Du fait de la structure hélicoïdale du rotor de fraisage et de malaxage, l’enrobé est acheminé vers le centre, puis de la bande de réception et du convoyeur vers le silo du finisseur. Ce dernier assure la pose selon le profil et l’épaisseur voulus.