Diesel électrique direct – excellentes performances avec les meilleures valeurs de consommation
Les broyeurs de la gamme EVO disposent d'un concept d'entraînement innovant "diesel électrique direct". Ils sont à la fois puissants et économiques.
Les derniers concasseurs à mâchoires et broyeurs à cône de la génération EVO2 sont équipés d'une chaîne cinématique brevetée. Un carter de transmission permet un transfert de puissance nécessitant peu de maintenance et d'entretien.
Le carter de transmission robuste est bien accessible et moins sensible à la poussière. Ceci réduit les temps d'immobilisation et améliore la fiabilité. Grâce à l'emploi d'un entraînement de ventilateur à puissance variable, les émissions sonores sont en outre réduites.
Tous les entraînements auxiliaires, par exemple pour les précribles, les alimentateurs et les bandes, sont électriques.
Équipés d'un moteur diesel puissant et performant à coupleur hydraulique, les MOBICAT MC 100(i) EVO, MOBIREX MR 110(i) EVO2 et MOBIREX MR 130(i) EVO2 présentent des pertes de rendement extrêmement faibles : l'entraînement direct du broyeur transmet le maximum de puissance directement au broyeur.
Le coupleur hydraulique assure une grande sécurité de fonctionnement, pour l'opérateur et la machine. Là aussi, les entraînements auxiliaires sont électriques.
Entraînement diesel électrique pour plus de puissance
La plupart des installations de broyage et de criblage Kleemann pour carrières sont équipées d'entraînements diesel électriques puissants et performants. Ils assurent un fonctionnement écologique et économique.
Ils sont ainsi parfaitement équipés pour faire face aux exigences du travail quotidien dans les carrières. En outre, ils peuvent également être équipés d'un raccord électrique supplémentaire pour alimenter en aval des appareils tels qu'un convoyeur de terrils ou une installation de criblage.
Par rapport aux entraînement hydrauliques, les entraînements diesel électriques et diesel électriques directs ne se distinguent pas que par leur faible consommation de carburant.
Les machines consomment également beaucoup moins d'huile hydraulique, ce qui a un effet positif sur les coûts de vidange et préserve les ressources. En cas de fuites, le risque de contamination et de pollution est également réduit.
De plus, les composants électriques sont beaucoup moins sujets à l'usure que les composants hydrauliques – un autre effet positif pour une durée de vie plus longue et une réduction des coûts de maintenance !
Les installations de broyage sont exploitées dans le monde entier, souvent dans des conditions environnementales difficiles.
À titre d'exemple, dans les régions très froides, l'huile moteur et le carburant doivent être préchauffés avant la mise en service, alors que dans les régions très chaudes, une puissance de refroidissement accrue est nécessaire. Pour répondre à de tels défis, KLEEMANN propose des packs chaud et froid pour toutes les installations de broyage.