Afin de pouvoir traiter avec un broyeur à cône une quantité de matériaux importante et constante, avec une grande qualité de produit fini, les installations de broyage à cône mobiles doivent fonctionner dans la plage optimale. Sur les broyeurs à cône KLEEMANN, une importante sécurité de processus est assurée départ usine. Avec l'expertise de KLEEMANN, les utilisateurs peuvent en plus optimiser le processus de broyage. Ceci commence par la sélection et l'association des outils corrects, composés de mâchoires fixes et mobiles.
Pour les tâches dures : installations de broyage à cône mobiles de la série MOBICONE
Comme toutes les installations KLEEMANN, les broyeurs à cône MOBICONE mobiles présentent d'excellentes performances, une faible consommation et un concept machine bien pensé.
En outre, KLEEMANN subdivise sa gamme de produits en deux séries : EVO et PRO. Les installations MOBICONE EVO sont d'utilisation polyvalente, faciles à transporter, de configuration rapide et offrent une très bonne disponibilité machine. Les installations de broyage MOBICONE PRO sont conçues pour les applications exigeantes en carrière. Elles sont en outre particulièrement robustes et nécessitent peu d'entretien, sont très performantes et permettent un fonctionnement entièrement électrique grâce à une alimentation électrique externe.
Un point commun important des gammes MOBICONE PRO et EVO : les outils de l'unité de broyage sont disponibles dans différentes versions et qualités. En effet, l'utilisation de l'outil adéquat est la clé d'un produit fini de qualité et d'une capacité horaire la plus importante possible.
MOBICONERemarque pour la pratique :
les différents niveaux de broyage sont reconnaissables au produit fini. Cela signifie : l'application secondaire du broyeur à cône correspond environ à des produits finis de 25–80 mm. L'application tertiaire comprend grossièrement à tous les produits finis <25 mm.
Astuce pour la pratique :
Recommandations : XPERT pour applications moyennement abrasives et XTRA pour applications hautement abrasives ; le comportement d'usure étant fortement dépendant des propriétés des matériaux, de l'humidité et de la teneur en fines.
Comment reconnaître les outils Standard et Short Head ?
Une fois les outils montés, leur forme ne permet pas de les distinguer les uns des autres. Pour cette raison, KLEEMANN a apposé des marques sur les mâchoires mobiles et les mâchoires fixes.
Selon la taille du broyeur à cône et le matériau d'alimentation, les dimensions suivantes sont essentielles pour la sélection des outils de broyage :
L'ouverture d'alimentation (CFO = Closed Feed Opening)
L'écartement minimum (CSS = Closed Side Setting)
Demandez conseil à vos experts !
Des applications longue durée et constantes peuvent être analysées en détail et optimisées le cas échéant. Les experts KLEEMANN et le Customer Support sont là pour vous conseiller et peuvent vous aider pour la pose/dépose des outils.
Contact
Public Relations
Reinhard-Wirtgen-Straße 2
53578 Windhagen
Allemagne