Quels sont selon vous, les points essentiels dans la pose de couches de protection antigel ?

« La couche de protection antigel réalisée en granulats minéraux non liés – généralement des granulats de différentes gradations avec une faible teneur en fines – constitue sur le fond de forme, la première couche portante du corps de chaussée. Les couches de protection antigel compactées finies doivent être suffisamment perméables à l’eau et présenter un effet anticapillaire. Cela empêche la montée d’eau dans le corps de la chaussée et évite l’endommagement de la couche de surface. Pour remplir ces exigences, il faut à tout prix préparer correctement le matériau minéral. Les concasseurs à percussion de KLEEMANN, comme le MOBIREX MR 130 ZS EVO, sont prédestinés à ce genre de travaux. Afin d’éliminer en toute sécurité les fines, on utilisera idéalement une installation avec un précrible à deux étages. »

Et comment procède-t-on ensuite pour la pose de qualité du matériau ?

« Les finisseurs de VÖGELE avec un équipement Heavy Duty permettent d’obtenir un résultat de haute qualité. Ces machines sont dotées de rouleaux de renvoi renforcés, de tôles de guidage, de vis d’alimentation, de tunnels de matériaux, etc. Équipées de la sorte, elles sont capables d’accomplir de nombreuses heures de service malgré des sollicitations mécaniques extrêmes..

Puis, lors du compactage, le rendement surfacique, la conduite précise et évidemment la force de compactage sont décisifs pour la qualité et la rentabilité. Les compacteurs lourds de HAMM avec des rouleaux lisses ainsi que les compacteurs sur pneus de HAMM permettent de bénéficier de ces caractéristiques sur le chantier. »

Où le client trouve-t-il des synergies avantageuses ?

« Dès lors que vous travaillez la roche, vous êtes confronté à une usure forcément importante. Il est donc utile pour le client d’avoir un même interlocuteur pour de nombreuses machines différentes. Cela simplifie grandement l’entretien, la commande et la livraison des pièces d’usure. »