La durabilité chez Hamm

« Pour nous, la protection de l’environnement est incontournable. Cela est valable aussi bien pour nos activités en tant qu’entreprise de fabrication que pour nos produits. En outre, nous identifions de nouveaux potentiels d’amélioration grâce à notre système de management environnemental pour diminuer sur notre site notre consommation de ressources et d’énergie ainsi que pour continuer à limiter notre impact sur l’environnement », selon Dr. Stefan Klumpp, directeur de Hamm AG.

En conséquence, l’utilisation économe de l’énergie et la gestion responsable des ressources font partie des principes de l’entreprise. Dans la production, des installations intelligentes assurent jour après jour des émissions CO₂ les plus faibles possibles et une consommation minime d’énergie. En outre, une optimisation conséquente de la logistique a permis de réduire aussi les émissions de CO₂ et la consommation de ressources dans la chaîne d’approvisionnement.

Chauffer et refroidir avec des énergies renouvelables

Depuis 2013 déjà, Hamm utilise une installation de géothermie. Elle chauffe/refroidit le bâtiment administratif avec de l’énergie renouvelable issue du sous-sol. Ceci permet à Hamm de réduire chaque année les émissions de CO₂ d’env. 72 t pour le chauffage et d’env. 14 t pour le refroidissement. En tout, cela représente près de 86 t de CO₂. Ces dernières années, des mesures individuelles supplémentaires ont permis de réduire encore plus la consommation d’énergie pour la climatisation des bureaux et des ateliers de production.

Depuis 2023, Hamm utilise également l’énergie solaire sur le toit du CTT (centre de formation) : l’eau des douches des locaux sociaux du CTT y est chauffée par la force du soleil.

Contribuer à la mobilité électrique

Grâce aux nouvelles bornes de recharge pour véhicules électriques sur le parking clients, Hamm contribue à une mobilité zéro émission et ainsi au développement de l’infrastructure de recharge. Ces points de recharge peuvent être utilisés entre autres par les personnes visitant l’usine.

Réduire la consommation électrique

Fidèle à la devise « L’énergie la plus propre et la moins chère est celle qui n’est pas consommée », Hamm a également réduit drastiquement ses besoins en électricité. En passant à des lampes à LED et en optimisant leur utilisation, ceci a permis rien que dans les bureaux de réduire les besoins en énergie pour l’éclairage de 16,5 %, ce qui est considérable. Ceci permet d’éviter sur l’année des émissions correspondantes à plus de 191 000 kg de CO₂.

Une initiative d’économie d’électricité dans la production s’est penchée sur les moniteurs et ordinateurs. Depuis, les stations de travail et moniteurs non utilisés s’arrêtent automatiquement en fonction de la production. En outre, l’éclairage extérieur a été en partie fortement réduit durant les heures de nuit. Ceci permet d’économiser sur l’année env. 33 000 kWh ou 6 800 kg de CO₂.

Faire des économies d’énergie comme objectif pédagogique

Les apprentis Hamm sont déjà systématiquement initiés à ce sujet. Ainsi, dans le cadre de « l'initiative des PME pour la transition énergétique et l’atténuation du changement climatique », la relève a identifié de manière ciblée des fuites dans le système d’air comprimé et les a éliminées avec succès. La réussite en terme d’énergie non utilisée est considérable : Rien qu’avec cette mesure, on peut économiser tous les ans 5 t de CO₂. En outre, l’ensemble du personnel prend part depuis plusieurs années déjà à des formations régulières sur comment éviter de gaspiller des matériaux et de l’énergie.

Logistique : des solutions intelligentes au lieu de transports de matériau

Hamm a déjà mis en évidence un grand potentiel d’économie d’énergie dans le domaine de la logistique. Ainsi, l’usine mère de Tirschenreuth est conçue comme une « usine des courts chemins », avec des distances réduites en conséquence. Ainsi, les distances à parcourir ont été réduites dès la conception. Pour le transport en interne zéro émission, Hamm remplace actuellement progressivement tous les chariots élévateurs à propulsion thermique par des chariots électriques silencieux et utilise des petits véhicules utilitaires à propulsion électrique.

Un système logistique complexe basé sur l’approche 4PL organise et optimise la livraison des pièces achetées et des produits semi-finis de manière à minimiser les trajets à vide lors de la livraison. En outre, des châssis de transport spéciaux ont été développés et sont encore développés, afin de pouvoir transporter davantage de pièces dans un espace restreint. Ceci permet de réduire le nombre d’emballages et de transports requis.

Compactage économe en énergie

L’utilisation économe de l’énergie est également un leitmotiv dans le développement des produits. Les compacteurs et systèmes Hamm se distinguent ainsi par leur faible consommation en carburant. Tous les compacteurs modernes à moteur thermique peuvent en plus fonctionner avec du HVO au lieu du gazole conventionnel, ce qui permet de se passer de sources d’énergie fossiles. En outre, une nouvelle ère a débuté en 2022 avec les premiers compacteurs à entraînement entièrement électrique.

Les technologies telles que le système de gestion des machines HAMMTRONIC, le système d’arrêt moteur, le mode ECO, les solutions télématiques et les systèmes d’assistance Smart Doc ainsi que Smart Compact contribuent en outre à ce que les clients dans le monde entier fassent sur les chantiers des économies d’énergie et réduisent leurs émissions.