Un modèle compact vient étoffer la gamme d'installations de criblage :
le nouveau MOBISCREEN MSS 502(i) EVO de Kleemann rejoint la gamme de cribles mobiles pour produits surclassés en se positionnant juste en dessous du modèle MOBISCREEN MSS 802(i) EVO. La polyvalence, la facilité d'utilisation et l'ergonomie y sont également centrales.
Fort de sa compacité, le MOBISCREEN MSS 502(i) EVO est optimisé pour une capacité d'alimentation maximale de 350 t/h. Une grande trémie d'alimentation, une surface de criblage de 5,4 m² et un large convoyeur principal assurent un guidage optimisé des matériaux.
Pour une grande flexibilité d'application, la vitesse de tous les convoyeurs est réglable en continu et le processus de conversion de deux à trois granulométries finales est simple. La grande plage de réglage de 15,4° à 20° de l'angle du caisson de crible permet d'optimiser les performances de criblage tout en garantissant une qualité de produit élevée. Les nombreux moyens de criblage disponibles y contribuent également.
Crible à doigts pour un matériau d'alimentation argileux ou maille carrée pour le criblage des gravillons : un large choix de moyens de criblage permet d'adapter les étages du crible du MOBISCREEN MSS 502(i) EVO à chaque application – un mixte est également possible sur les étages du crible. La nouvelle installation offre ainsi des possibilités de configuration complètes pour travailler en autonomie ou avec d'autres installations Kleemann.
Le nouveau MSS 502(i) EVO a été testé dans la roche dure et le minerai de fer ainsi que pour les travaux de recyclage et d'excavation, alimenté par une excavatrice ou un chargeur sur roues.
Avant d'être commercialisées, les installations de concassage et de criblage Kleemann sont évaluées sous toutes les coutures dans différentes applications et en conditions réelles chez nos clients. Les tests sont régis par des directives claires en termes de nombre d'heures et de diversité d'applications. Lors de l'utilisation des prototypes, différentes mesures et données de fonctionnement sont enregistrées afin d'identifier rapidement les éventuelles optimisations.
« Nous testons toutes nos installations en conditions réelles et nous les poussons volontairement jusqu'à leurs limites techniques et même au-delà. C'est la seule façon de dresser un tableau complet de leurs performances. Pendant toute la phase de développement et surtout pendant celle de test des prototypes, les équipes Kleemann de développement, de construction, d'ingénierie et de gestion des produits travaillent étroitement ensemble. Le nouveau crible pour produits surclassés a fait très bonne impression dès les premières heures de test et a ainsi tout naturellement franchi le cap de la commercialisation », explique Aiko Fischer, responsable produit pour les installations mobiles de criblage chez Kleemann.
« Le nouveau crible pour produits surclassés a fait très bonne impression dès les premières heures de test et a ainsi tout naturellement franchi le cap de la commercialisation. »
Aiko Fischer, responsable produit pour les installations mobiles de criblage chez Kleemann
La commande intuitive de l'installation réduit les erreurs de manipulation et le temps de formation du personnel. Toutes les fonctions essentielles du MSS 502(i) EVO peuvent être pilotées et visualisées de manière optimale à une distance sûre. Outre la sécurité de travail accrue, le module de commande mobile permet également un montage et un démontage plus rapides de l'installation en évitant par exemple des manœuvres inutiles entre le poste de commande et l'implantation souhaitée du convoyeur. L'opérateur tient en effet le « poste de commande » dans ses mains.
Une chose est sûre : plus l'installation est rapidement opérationnelle, plus vite elle sera productive pour le client.
« Le mode automatique équipe de série les installations de criblage EVO. Il permet le démarrage automatique dans le bon ordre des ouvrages et bandes de l'installation de criblage après la mise en marche du moteur diesel par simple pression sur un bouton et leur désactivation dans l'ordre inverse une fois le travail terminé. Aucune erreur de manipulation n'est ainsi possible. Une fois le mode automatique activé, l'opérateur peut rejoindre le chargeur sur roues ou l'excavatrice afin de commencer rapidement le travail – l'installation est opérationnelle lorsqu'il prend place sur le siège conducteur », explique Aiko Fischer.
La durabilité joue un rôle décisif dès la phase de développement et de conception des produits Kleemann. Elle se traduit sur le MOBISCREEN MSS 502(i) EVO par l'adoption en option de l'entraînement électrohydraulique Dual Power qui permet un travail sur site sans émissions de CO₂. Si un raccordement secteur est disponible, l'installation peut fonctionner en mode purement électrique. Sans possibilité d'alimentation électrique, le MSS 502i EVO conserve toute sa polyvalence grâce à son entraînement diesel. Le ventilateur asservi à la charge assure un fonctionnement silencieux et économique en carburant. La pulvérisation d'eau sur les convoyeurs permet une réduction des émissions de poussières. Les conditions de travail sont ainsi plus agréables pour les opérateurs et le chantier bénéficie d'une meilleure acceptation par les riverains.