Matériau et taille
- Matériau d’alimentation :
- Andésite
- Taille d'alimentation :
- 600–700 mm
Indonésie : En service dans la roche andésitique
Concasseur à mâchoires et crible pour produits surclassés Kleemann en service
Production efficace et flexible dans une carrière d’andésite en Indonésie
À Tanjung Enim, en Indonésie, l’entreprise PT. Bukit Asam Tbk. mise sur la puissance des installations Kleemann MOBICAT MC 120 PRO et MOBISCREEN MSS 802 EVO. L’une des plus grandes entreprises étatiques d’exploitation de carrières d’Indonésie souhaite avec notre technique d’avenir contribuer entre autres à une production plus durable et respectueuse de l’environnement.
PT. Bukit Asam Tbk. exploite une mine de lignite gérée par l’État dans laquelle le train d’installations Kleemann, composé d’un concasseur à mâchoires et d’un crible pour produits surclassés, ne broie pas du charbon, mais de l’andésite. Le matériau broyé est principalement employé pour rénover les routes en mauvais état de la mine et pour créer de nouvelles routes à l’intérieur de la mine. L’emplacement du matériau sur plusieurs sites au sein de la mine et les fréquents dynamitages constituent un défi majeur pour l’extraction. Pour ces deux raisons, les installations doivent pouvoir être déplacées de manière flexible. Les machines mobiles Kleemann offre la flexibilité nécessaire pour répondre à ces exigences. « La simplicité de déplacement des machines était pour nous un critère très important », explique Aditya Maulana Bainal de PT.
Andésite
L’andésite est une roche volcanique très dure et résistante qui est employée comme gravier ou gravillons dans la construction routière et ferroviaire ainsi que comme granulat pour la fabrication d’asphalte et de béton.
Une équipe bien rodée : Train d’installations composé du MOBICAT MC 120 PRO et du MOBISCREEN MSS 802 EVO de Kleemann.
« La simplicité de déplacement des machines était pour nous un critère très important. »
Aditya Maulana Bainal, PT. Bukit Asam Tbk.
Maximisation de la production avec des installations mobiles
Le concasseur à mâchoires mobile MOBICAT MC 120 PRO associé au crible mobile pour produits surclassés MSS 802 EVO doit maximiser la production dans la carrière. Le concasseur à mâchoires est employé comme prébroyeur alors que le crible mobile pour produits surclassés est installé en aval et chargé du tamisage du matériau. « Les machines sont parfaitement adaptées à nos besoins et nous permettent d’adapter la production aux conditions et exigences changeantes », selon l’ingénieur commercial de PT. Bukit Asam Tbk.
Traitement idéal des matériaux, bon flux de travail
Les premiers résultats sur place montrent que les installations flexibles de Kleemann permettent un traitement sans problème et efficace de la roche andésitique. Les machines s’en sortent bien, malgré les exigences spéciales du matériau.
Regard vers l’avenir :
Les deux machines sont équipées de manière à pouvoir fonctionner avec une alimentation externe en courant électrique. Pour cela, l’infrastructure nécessaire doit être rapidement mise en place. Jusque là, l’entreprise profite de la faible consommation de carburant de l’installation. « La possibilité d’alimenter les machines par le courant électrique nous fait avancer en terme de durabilité. Toutefois, quand nous faisons fonctionner les machines avec du gazole, la consommation est vraiment très faible », souligne Aditya Maulana Bainal.
De nombreuses options permettent de maximiser l’efficacité de l’installation
Les nombreux détails bien pensés du MC 120 PRO améliorent encore l’efficacité. L’extension de trémie permet par exemple de charger des quantités plus importantes et fait passer le volume de la trémie de 10 à 13 m³. La trémie peut être basculée confortablement depuis le sol avec une télécommande. Le précrible oscillant indépendant à deux étages peut tamiser le matériau d’alimentation de manière très efficace. Ainsi, le matériau fin peut contourner la chambre de broyage et être évacué via le convoyeur de déchargement latéral. Celui-ci est également basculable hydrauliquement et peut rester sur la machine lors du transport. Le brise roche hydraulique, une autre option disponible pour le concasseur à mâchoires, peut réduire directement sur la machine les très gros blocs dans le matériau d’alimentation avant qu’ils arrivent sur le broyeur. Les bourrages de matériau à la jonction entre le précrible et le broyeur peuvent être facilement éliminés. Un autre avantage : le brise roche hydraulique peut également rester sur la machine lors du transport.
Un bon service de formation initiale
La puissance, la flexibilité et la durabilité des installations Kleemann sont une chose. L’autre facteur décisif de réussite était toutefois l’encadrement complet par l’équipe de service Kleemann. Le technicien de service Kleemann Alfred Hinterhofer a passé deux semaines sur le chantier pour y former les intervenants. Il a organisé non seulement des formations théoriques, mais également des applications pratiques et des fonctionnements à l’essai. À la réception des machines, environ 40 représentants du gouvernement étaient présents et ont contrôlé d’un œil sévère le respect des conditions contractuelles. Alfred Hinterhofer a été impressionné par la mine de lignite et les nombreux participants à la formation. « Ce fut une intervention réussie et nous sommes très heureux de voir que nos installations Kleemann assistent un nouveau client dans son travail. »
« Nous sommes très heureux de voir que nos installations Kleemann assistent un nouveau client dans son travail. »
Alfred Hinterhofer, technicien de service chez Kleemann
Données et faits :
Granulométries finales
- Granulométries :
-
0–20 mm,
20–80 mm,
80–200 mm
Données de puissance
- Puissance horaire :
- 330 t/h
Consommation
- MC 120 PRO :
- env. 25 l/h
- MSS 802 EVO :
-
env. 15 l/h
