Con i prodotti e con le soluzioni di processo sostenibili ed efficienti i nostri clienti possono tenere conto delle peculiarità dei cantieri e delle gare di appalto. Il riciclaggio, i risparmi di materiale e i sistemi di assistenza intelligenti hanno un ruolo decisivo in questo contesto.
Un gran numero delle nostre macchine e applicazioni è progettato per trattare e riutilizzare il materiale già disponibile.
Non appena la portanza della sovrastruttura stradale asfaltica risulta compromessa, è inevitabile risanare l’intera struttura stradale. Di tendenza: soluzioni ecologiche ed economiche, nelle quali il riutilizzo del materiale asportato è un requisito fondamentale.
vai al procedimento di riciclaggio a freddo in situSe il cantiere non soddisfa i requisiti logistici per un treno di riciclaggio, la soluzione è il riciclaggio a freddo in-plant.
vai al procedimento di riciclaggio a freddo in-plantLa stabilizzazione dei terreni offre numerosi vantaggi rispetto alla sostituzione del suolo: meno viaggi di camion, tempi di lavorazione più brevi, risparmio di risorse e quindi minori emissioni di CO₂.
Il procedimento fa sì che sia praticamente superfluo sostituire le terre non portanti - vale a dire caricare la terra con l’escavatore sui mezzi pesanti, portala via e smaltirla - e portare e distribuire una nuova terra portante in cantiere.
vai alla stabilizzazione dei terreniIl Rockcrusher WRC 240(i) frantuma la roccia grossolana, come negli strati di riempimento o nei terreni pietrosi, e la miscela omogeneamente in sito nella stessa passata. Questa combinazione di diversi passaggi di lavoro in una passata porta a notevoli risparmi di materiale, carburante e, quindi, emissioni di CO₂. Il WRC può essere utilizzato tanto nel riciclaggio a freddo quanto nella stabilizzazione dei terreni.
vai al Rockcrusher WRCI nostri numerosi sistemi di informazione e diagnostica intelligente supportano l’operatore e ne semplificano il lavoro e consentono di lavorare in modo più rapido ed efficiente.
L’innovativo sistema di controllo macchina MILL ASSIST imposta sempre in modalità automatica il rapporto operativo più favorevole tra prestazioni e costi. L’ottimizzazione del processo adatta automaticamente il numero di giri del motore diesel e del tamburo di fresatura, la trazione, l’impianto idrico e la velocità di avanzamento della macchina. Questo si traduce in una riduzione del carico di lavoro dell’operatore, migliorando nel contempo le prestazioni della macchina e riducendo in misura significativa il consumo di gasolio, le emissioni di CO₂, l’usura dei denti e le emissioni sonore.
vai al MILL ASSISTLa sostenibilità è ancorata saldamente nei principi aziendali del Wirtgen Group. Questo vale anche per la nostra fabbrica Wirtgen.
Produzione sostenibile alla Wirtgen