Un progetto dall’effetto trainante
Il primo impianto di miscelazione dell’asfalto con tecnologia del generatore di gas caldo come Retrofit
La soluzione Retrofit di Benninghoven consente elevati tassi di aggiunta di materiali riciclati, straordinaria flessibilità nei frequenti cambi di ricetta e minime emissioni
Pronti per il futuro: l’impianto esistente di PORR nella sede di Vienna Simmering, grazie all'aggiornamento con un generatore di gas caldo basato sul principio di controcorrente, è in grado di ottenere elevati tassi di aggiunta di materiale riciclato e, allo stesso tempo, ridurre significativamente l’impronta di CO₂ nella produzione di nuovo conglomerato. Un ulteriore vantaggio di questa tecnologia è la possibilità di utilizzare una percentuale massima di materiale riciclato in qualsiasi ricetta. Grazie al generatore di gas caldo, il materiale RC raggiunge già la temperatura finale di 160 °C, permettendo di integrare senza difficoltà elevate percentuali di RC, anche con frequenti variazioni di ricetta. L’impianto è il primo in Austria con un generatore di gas caldo come Retrofit. Questo lo rende uno degli impianti di miscelazione dell’asfalto più innovativi del Paese, rappresentando un progetto faro per il settore.
Il primo impianto in Austria con un generatore di gas caldo come Retrofit. Con l’aggiornamento, PORR ha messo in funzione a Simmering l’impianto di miscelazione dell’asfalto più moderno del Paese.
PORR è una delle aziende di costruzione austriache più grandi ed esperte in tutti i settori dell’edilizia, compresa la produzione di asfalto. Solo in Austria PORR gestisce 29 impianti di miscelazione dell’asfalto. Nella sede di Vienna Simmering vengono prodotte ogni mese 30.000 tonnellate di asfalto con le ricette più svariate. PORR fornisce conglomerato bituminoso per la costruzione di binari e asfalto battuto alla città di Vienna, offrendo una vasta varietà di ricette per soddisfare le diverse esigenze dei suoi numerosi clienti. Questa grande quantità sottolinea l’elevata redditività dell'impianto. In linea con la strategia di economia circolare di PORR, che mira a massimizzare le percentuali di riciclo garantendo al contempo emissioni minime e massima flessibilità, l’azienda ha deciso di aggiornare l'impianto e investire nelle tecnologie di riciclo più moderne. Benninghoven è stato il primo referente e partner strategico per questo progetto.
“La domanda di materiali da costruzione ecologici è decisamente presente sul mercato e riceviamo continuamente richieste da parte di clienti in merito.”
Karl-Heinz Strauss, CEO di PORR
Pianificato il raddoppio della percentuale di riciclo
L’obiettivo dell’ammodernamento? Nel primo step, raddoppiare la quota di materiale riciclato al 40 %. “Le quantità di asfalto riciclato che utilizzeremo con il nuovo impianto di miscelazione dipende da quanto sarà disponibile a causa dei lavori di ristrutturazione stradale,” spiega Karl-Heinz Strauss, CEO della PORR. È inoltre fondamentale fornire la prova che l’asfalto prodotto soddisfa gli standard relativi a valori come la resistenza alla formazione di tracce e la capacità portante. A ciò si aggiunge la necessità di soddisfare le esigenze della clientela.
Soluzione Retrofitdi Benninghoven
Aggiornare anziché costruire ex novo: è qui che inizia la sostenibilità! Il generatore di gas caldo di Benninghoven rappresenta la tecnologia di riciclo brevettata leader nel settore, consentendo agli operatori di produrre conglomerati derivanti da asfalto recuperato fino al 100 %, il tutto garantendo emissioni minime. Come soluzione Retrofit, si integra facilmente negli impianti esistenti, il che ha convinto anche PORR a dotare il proprio impianto esistente di questa tecnologia come prima azienda in Austria. Inoltre, Benninghoven non solo dispone di una grande esperienza in materia di Retrofit, ma offre anche un pacchetto completo: consulenza competente, tecnologia innovativa, realizzazione perfetta e assistenza affidabile prima, durante e dopo la fase del progetto. Aggiornare: sempre semplice, ma in realtà è un processo altamente complesso che va ben oltre il semplice scambio di componenti vecchi con nuovi. Benninghoven considera e analizza il processo in modo globale, decidendo insieme al cliente quale tecnologia integrare, dove e come.
In materia di tecnologia del generatore di gas caldo, PORR ha assunto un vero ruolo di pioniere con l’adozione della misura Retrofit. Si tratta del primo impianto in Austria attrezzato con questa tecnologia innovativa come Retrofit.
Montaggio in due fasi di costruzione
Per ridurre al minimo i tempi di fermo, il montaggio dei componenti è avvenuto in due fasi.
Il generatore di gas caldo definisce lo stato della tecnologia di riciclo
Raggiungere allo stesso tempo alte percentuali di riciclo e basse emissioni è possibile solo grazie al principio di controcorrente, impiegando generatori di gas caldo. Il materiale di riciclo viene riscaldato indirettamente alla temperatura di lavorazione ottimale di 160 °C, senza alcun contatto con la fiamma del bruciatore. “In primo luogo, non ci concentriamo su come ridurre le emissioni attraverso alte percentuali di riciclo. Con il generatore di gas caldo abbiamo una tecnologia che non genera affatto emissioni”, spiega Steven Mac Nelly, responsabile Sviluppo e costruzione presso Benninghoven. Con il principio di controcorrente, il bruciatore nel generatore di gas caldo si accende e riscalda intensamente l’aria che circola nel tamburo di riciclo. Successivamente, l’aria calda riscalda, indirettamente e in modo graduale, il materiale di riciclo nel tamburo di riciclo a valle alla temperatura finale del materiale RC di 160 °C. Nel caso di PORR, questo è stato il fattore decisivo. Ad esempio, in questo modo viene rispettata la normativa “TA-Luft” in Germania e Benninghoven garantisce che i limiti siano mantenuti in ogni campo di prestazione del generatore di gas caldo.
Produzione di asfalto sostenibile ed economica:
Per saperne di più su questa tecnologia e scoprire il futuro della produzione di asfalto, ecco la spiegazione di Steven Mac Nelly,, responsabile sviluppo e costruzioni presso Benninghoven:
“Pertanto, immettiamo esclusivamente gas caldo nel materiale nel tamburo di riciclo, perché il materiale riciclato contenente bitume “brucerebbe” in caso di combustione diretta”.
Steven Mac Nelly, responsabile Sviluppo e costruzione, Benninghoven
La sostenibilità come parte integrante della strategia di economia circolare PORR
Le soluzioni sostenibili e la riduzione delle emissioni non sono obiettivi perseguiti soltanto da Benninghoven. Anche PORR si impegna per un’economia sostenibile. L’impiego della tecnologia del generatore di gas caldo è un’ulteriore pietra miliare per l’azienda in materia di economia circolare. “Ci impegniamo a sostituire le materie prime, là dove sia economicamente sensato e tecnicamente fattibile, con materiali riciclati”, commenta PORR CEO Karl-Heinz Strauss. “La domanda di materiali da costruzione ecologici è decisamente presente sul mercato e riceviamo continuamente richieste da parte di clienti in merito.”
“Tecnologie come queste sono un elemento essenziale della nostra strategia di economia circolare”.
Karl-Heinz Strauss, CEO di PORR
Un buon investimento nel futuro
Con l’impiego della tecnologia del generatore di gas caldo, PORR fornisce un contributo significativo alla riduzione dell’impronta di CO₂. Già l’utilizzo del 60 % di vecchio asfalto nella produzione di nuovo conglomerato consente un risparmio di CO₂ pari al 20 % di CO₂ nell’intera catena del processo della costruzione stradale. Allo stesso tempo, i costi di produzione dell’asfalto diminuiscono, poiché il materiale riciclato è decisamente più economico rispetto al materiale vergine proveniente dalla cava. In questo modo, l’intervento di Retrofit porta benefici positivi all’azienda su più fronti: quello ecologico, economico e in termini di flessibilità, soddisfacendo al contempo le esigenze dei clienti. Con un partner forte come Benninghoven, l’intero processo è stato gestito in modo rigoroso ed è oggi considerato un progetto faro nella produzione dell’asfalto in Austria.
Sostenibilità presso Benninghoven
Le attività sostenibili e la riduzione delle emissioni nocive per l'ambiente sono sfide attuali da affrontare per contrastare il cambiamento climatico.
