La produttività è cresciuta notevolmente

Nelle cave dell'impresa di costruzione neozelandese Simcox Construction nella regione di Marlborough – situata nella punta dell'isola meridionale – hanno iniziato a operare due impianti di frantumazione e un impianto di vagliatura di KLEEMANN. I responsabili della Simcox erano rimasti veramente impressionati dalla tecnica 'made in Germany': "Il trattamento dei vari tipi di roccia è molto più rapido e i periodi di inattività degli impianti sono molto più brevi di quelli dei nostri impianti precedenti", è la conclusione di Antony Clark, amministratore delegato della Simcox Construction.

I tre impianti KLEEMANN – il frantoio a mascelle MOBICAT MC 110 Z EVO, il frantoio a cono MOBICONE MCO 9 EVO e l'impianto di vagliatura MOBISCREEN MS 16 D – sono i primi del loro tipo di Nuova Zelanda.

Nella cava qui descritta Simcox produce due prodotti differenti. Il primo prodotto sono blocchi di pietra con più di 400 mm di lato, che vengono impiegati direttamente come pietrame. Per il secondo prodotto, che viene usato per lo strato di fondo nella costruzione di strade, la pietra di dimensioni 0–400 mm viene lavorata con il seguente procedimento:

• Nel primo livello di frantumazione il materiale di dimensioni 0 –400 mm viene caricato nel MC 110 Z EVO. La prevagliatura viene eseguita con il prevaglio a due piani indipendente. Il materiale prevagliato attraversa un bypass e arriva direttamente al nastro di trasporto principale.
• Nel livello di frantumazione successivo il materiale passa dal frantoio a mascelle MC 110 Z EVO all'impianto di vagliatura MS 16 D. Qui il materiale < 20 mm viene vagliato e scaricato. Il materiale > 20 mm viene caricato nel frantoio a cono MCO 9 EVO per la successiva lavorazione.
• Nel secondo livello di frantumazione l'MCO 9 EVO riduce il materiale a 0 –20 mm. Per la vagliatura il materiale viene riconvogliato nell'impianto di vagliatura attraverso il circuito chiuso.

Una volta deciso a favore di KLEEMANN, Simcox ha voluto mettere in funzione gli impianti nel minor tempo possibile. "Gary Payne della WIRTGEN Nuova Zelanda si è dato molto da fare e ha fatto in modo che i nostri impianti di frantumazione e vagliatura venissero consegnati nel giro di poche settimane", ha affermato Clark. Il direttore è rimasto molto soddisfatto anche della messa in servizio: "Per noi è stato decisivo che il primo impianto arrivasse puntualmente in loco, senza creare ritardi alla nostra tempistica: la conferma che avevamo scelto il partner giusto." Anche la performance degli impianti è convincente: "ll maggiore cambiamento si è avuto nell'incremento di produttività ed efficienza." L'operatore Richard Price è della stessa opinione: "Mi occupo di trattamento della roccia da più di 30 anni, però non conoscevo ancora gli impianti KLEEMANN, che in brevissimo tempo mi hanno assolutamente entusiasmato. Se qualche volta si verifica un ingorgo di materiale, gli impianti si regolano autonomamente. Questo tipo di tecnologia intelligente è fantastica, perché protegge l'efficienza degli impianti e quindi prolunga la loro durata." La produzione di Simcox è cresciuta al punto che per caricare il materiale necessario per sfruttare appieno l'impianto ha dovuto passare da una ruspa da 12 t a una da 23 t. Inoltre è stata necessaria un'altra pala gommata, per il trasporto degli aggregati prodotti. Così in poco tempo è stato chiaro che l'acquisto degli impianti KLEEMANN era stato un ottimo investimento. Antony Clark: "Implementare queste tecnologie è un grande passo avanti per noi."