Ottimizzare conviene!
Utensili diversi per i frantoi a cono MOBICONE
Per ottenere da un frantoio a cono un flusso elevato e costante di materiale con un prodotto finale di alta qualità, gli impianti di frantumazione semoventi dovrebbero funzionare nel range ottimale. Nei frantoi a cono KLEEMANN è già assicurata di fabbrica un'elevata sicurezza di processo. Con le competenze di KLEEMANN gli utilizzatori possono migliorare ulteriormente il processo di frantumazione. Si inizia con la scelta e la composizione degli utensili corretti, vale a dire cono e fodera.
Per compiti duri: impianti di frantumazione a cono semoventi della serie MOBICONE
Come tutti gli impianti KLEEMANN i frantoi a cono MOBICONE sono caratterizzati da grandi prestazioni, bassi consumi e un concetto di macchina ben studiato.
Inoltre KLEEMANN ha suddiviso il suo portafoglio prodotti in due linee: EVO e PROGli impianti MOBICONE EVO sono versatili nell'impiego, facili da trasportare, hanno tempi di setup ridotti e assicurano un'elevata disponibilità della macchina. Gli impianti di frantumazione MOBICONE PRO sono concepiti per il duro impiego nelle cave. Perciò sono particolarmente robusti, necessitano di poca manutenzione, offrono grandi prestazioni e attraverso un'alimentazione esterna possono anche funzionare esclusivamente con l'energia elettrica.
Le linee MOBICONE PRO ed EVO hanno un'importante caratteristica in comune: gli utensili dell'unità di frantumazione sono disponibili in versioni e qualità differenti. L'impiego dell'utensile giusto è la chiave per ottenere un prodotto finale di alta qualità e massimizzare la resa oraria.
MOBICONE
1. Differenti utensili di frantumazione a scelta: l'utensile dei frantoi a cono MOBICONE
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Nota:
Gli stadi di frantumazione si distinguono in base al prodotto finale. Ciò significa che generalmente si considerano applicazioni secondarie del frantoio a cono quelle che forniscono prodotti finali di 25–80 mm. L'applicazione terziaria comprende all'incirca tutti i prodotti finali <25 mm.
3. La configurazione è decisiva: combinare correttamente standard o short head
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Suggerimento:
Si consiglia di applicare questa regola generale: XPERT per applicazioni mediamente abrasive ed XTRA per applicazioni altamente abrasive, tenendo conto che l'usura dipende moltissimo dalle proprietà del materiale, dall'umidità e dalla percentuale fine contenuta.
Da sapere
Come si riconoscono le versioni standard e short head?
Una volta che gli utensili sono montati, non è più possibile distinguerli, perché la forma è identica. Per questo motivo KLEEMANN applica delle marcature su coni e fodere.
