I VOSTRI ESPERTI NELL’ASSISTENZA PER L’INTERO CONCEPT DELL’IMPIANTO.
L’assistenza regolare e competente presso il vostro impianto di miscelazione dell’asfalto e la fornitura di ricambi originali sono la base per un funzionamento economico e senza intoppi nonché per il mantenimento del valore a lungo termine.
In qualità di partner di assistenza vi garantiamo supporto e affidabilità.
ContattoBruciatori unici nel loro genere dalle proprietà eccezionali
BENNINGHOVEN è il leader mondiale di mercato nel campo dei bruciatori per impianti di miscelazione di asfalto e produttore di bruciatori a più combustibili, fino a 4. La competenza tecnica completa e l’enorme bagaglio di esperienza che abbiamo maturato in 70 anni di competenza nel settore della combustione ci consentono di produrre bruciatori unici nel loro genere dalle proprietà eccezionali.
A tal fine, offriamo anche un servizio completo di specialisti qualificati in materia di bruciatori.
Riduzione delle emissioni (TA-Luft): la configurazione dei bruciatori e la capacità di funzionamento dei dispositivi di filtro va verificata regolarmente e sottoposta a manutenzione almeno una volta l’anno.
Equipaggiati al meglio
I tamburi essiccatori per il materiale minerale e di riciclo sono componenti essenziali nella realizzazione dell’asfalto. Sono soggetti a un’usura legata all’utilizzo e devono essere mantenuti in efficienza attraverso interventi di manutenzione focalizzati.
La rimozione mirata dei segni visibili di rodaggio e di fenomeni di usura su rulli e anelli garantisce un comportamento ottimale del tubo del tamburo. Un movimento di rotolamento omogeneo con una trasmissione ottimale della potenza riduce al minimo i carichi sui cuscinetti e sugli elementi di guida, aumentandone la durata. In questo modo anche il consumo di energia viene mantenuto al minimo.
L’assistenza tamburi garantisce la massima affidabilità d’esercizio, efficienza energetica ed economicità.
Per miscelatori sempre all’avanguardia
Il miscelatore è l’anima di un impianto di miscelazione dell’asfalto. Al suo interno il minerale viene miscelato intensamente con i leganti e il filler per formare una massa omogenea. A causa dell’alta sollecitazione causata dall’usura, dal peso e dalla trasmissione delle forze, il miscelatore viene realizzato esclusivamente con materiali di alto pregio.
I vantaggi immediati per voi grazie alle competenze chiave BENNINGHOVEN
Nell’ambito del controllo della produzione interno all’azienda, gli operatori degli impianti di miscelazione dell’asfalto sono tenuti a eseguire e documentare la taratura annuale delle bilance.
Ci offriamo di eseguire la taratura come servizio per voi in conformità alle specifiche e alle condizioni pertinenti. A questo scopo utilizziamo apparecchiature di misura BENNINGHOVEN innovative, che garantiscono uno svolgimento rapido ed efficiente.
Il sistema di misurazione si basa sul principio di misurazione della forza di trazione. È composto da un set di arresti e un sistema di taratura elettronico. Non è necessario caricare le bilance con pesi calibrati separati. La gestione è pertanto molto facile, rapida, ergonomica e sicura.
Con il sistema di calibrazione è possibile verificare e regolare bilance dei minerali, del filler, del bitume e RC.
Per prestazioni pulite
Le attrezzature di depolverizzazione sono essenziali per il funzionamento degli impianti di miscelazione dell’asfalto. Le polveri prodotte durante il processo di miscelazione - principalmente particelle di roccia e vapori di bitume - devono essere aspirate e filtrate. Questo aspetto è rilevante dal punto di vista del processo tecnologico ed è anche soggetto alle normative ufficiali sulle emissioni durante la produzione di asfalto, i cui requisiti sono sempre più stringenti in molti Paesi e regioni del mondo.
Riduzione delle emissioni (TA-Luft): la configurazione dei bruciatori e la capacità di funzionamento dei dispositivi di filtro va verificata regolarmente e sottoposta a manutenzione almeno una volta l’anno.
I vantaggi immediati per voi grazie alle competenze chiave BENNINGHOVEN
Essendo produttori di tutti i componenti, disponiamo di un elevato livello di competenza in tutte le aree di un impianto di miscelazione dell’asfalto. Questo ci permette di supportarvi attivamente come operatori in tutti i contesti: dalla tecnologia di trasporto, all’impianto di vagliatura fino al silo di carico.
Alcuni esempi delle nostre competenze includono:
Utilizzare l’energia in modo sostenibile
I nostri isolamenti tecnici soddisfano gli standard più elevati, sono durevoli e sicuri. Riducono le perdite di calore e riducono al minimo le emissioni acustiche. Durante il ciclo di vita di un impianto di miscelazione dell’asfalto, anche il materiale isolante è soggetto a un processo di invecchiamento. La sostituzione dell’isolamento può quindi contribuire in modo significativo al risparmio energetico.
Un uso consapevole – Come far funzionare l’impianto in modo ottimale
Tutti i processi e le funzioni di un impianto di miscelazione sono controllati da un sistema elettronico di comando dell’impianto. Il sistema offre al responsabile della miscelazione un’interfaccia con la massima facilità d’uso e la massima sicurezza operativa e di impianto.
Allo stesso tempo, lascia all’operatore dell’impianto una grande flessibilità nell’adattare l’impianto a un’ampia gamma di requisiti. I fattori d’influenza come il materiale di miscelazione, i requisiti di ricetta e i requisiti, i combustibili, le condizioni ambientali attuali (temperatura, umidità) e molto altro ancora devono essere presi in considerazione per garantire la garanzia di qualità, la sicurezza d’esercizio e l’efficienza dei costi.
La corretta “modalità di funzionamento” dell’impianto offre quindi grandi potenziali di ottimizzazione. Formare regolarmente il personale dell’impianto permette di risparmiare molto denaro: il consumo energetico, la riduzione al minimo dell’usura, la prevenzione di danni e una manutenzione ordinaria e straordinaria caratterizzata da efficienza ed efficacia sono solo alcuni degli aspetti che consentono di ridurre i costi.
I nostri servizi (contenuti ed entità modificabili in modo personalizzato):
* La formazione o il training possono essere adattati alle esigenze a livello di tempistiche e argomenti.
Perché tutto continui a funzionare senza intoppi
Basandoci sulla nostra versatile competenza come produttori e sulla nostra esperienza pluriennale nell’assistenza ai clienti degli impianti di miscelazione, in collaborazione con i nostri clienti abbiamo sviluppato un servizio strutturato di ispezione degli impianti.
Andate sul sicuro e scegliete il nostro servizio di controllo antiusura. Il nostro personale del servizio esterno controlla, valuta e registra le condizioni del vostro impianto e voi ricevete un feedback indipendente per qualsiasi necessità di intervento. Questo vi proteggerà da spiacevoli sorprese e vi aiuterà a pianificare per tempo gli interventi. Avrete sotto controllo le condizioni della vostra macchina e i potenziali guasti dovuti all’usura verranno segnalati tempestivamente.
Evitate l’accumulo di investimenti, pianificate in anticipo e rimanete aggiornati: una sensazione di sicurezza per voi e i vostri dipendenti.
Per performance affidabili
L’assistenza tecnica BENNINGHOVEN (“assistenza tecnica”, “linea diretta”) supporta non solo il personale dello stabilimento principale di Wittlich, ma anche gli addetti all’assistenza sul posto.
Il servizio telefonico offre assistenza per domande sul funzionamento, sulla risoluzione dei problemi e sulla diagnosi delle cause. Questo può anche rendere la risoluzione dei problemi molto efficiente ed efficace, evitando potenzialmente interventi di assistenza in loco costosi in termini di tempo e denaro.
Sfruttando le possibilità di manutenzione e accesso remoto, l’assistenza tecnica diventa ancora più efficiente. Anche per gli impianti più datati consigliamo dei kit di retrofit molto semplici, a condizione che siano soddisfatti i requisiti tecnici.
* Presupposti per l’accesso remoto: presenza della necessaria attrezzatura tecnica. L’accesso è possibile solo dopo l’approvazione del cliente.
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