RPP Plantas de reciclaje

Sus ventajas:

• Posibilidad de una adición de material reciclado del 100 %
• Rendimiento de la instalación 180 t/h, 220 t/h
• Tambor paralelo o tambor de reciclaje con generador de gas caliente

Sus ventajas:

• Bajo impacto ambiental (emisiones)
• Bajo consumo de energía de la instalación

Sus ventajas:

• Amplia gama de capacidades de mezclado 320 – 400 t/h
• Capacidad de ensilaje en caliente 80 – 320 t en un máximo de 14 bolsas
• Capacidad del silo de carga 325 – 1100 t en 11 bolsas
• Capacidad del silo de material reciclado 40 – 80 t

La instalación de mezcla de asfalto RPP significa «Recycling Priority Plant», es decir, una instalación que produce mayoritariamente asfalto con un alto contenido de material reciclado. El reciclaje es la máxima prioridad.
Desde un punto de vista constructivo, la instalación de mezcla de asfalto RPP consta de dos torres, una torre de mezcla/reciclaje y una torre de cribado.

Sus ventajas:

• Concepto de emplazamiento con sistema modular flexible
• Ampliable por módulos
• Breves períodos de ejecución de los proyectos
• Tiempos de montaje cortos

Sus ventajas:

• Concepto de ergonomía
• Seguridad laboral
• Concepto de mantenimiento

Soluciones sostenibles para una producción de asfalto respetuosa con el medio ambiente – Neutralidad de CO2, eficiencia energética y rentabilidad

Sus ventajas:

• Reciclaje del asfalto
• Almacenamiento adecuado
• Asfalto de baja temperatura
• Electrificación de los depósitos de betún
• Uso de combustibles renovables

La instalación de mezcla de asfalto RPP significa «Recycling Priority Plant», es decir, una instalación que produce mayoritariamente asfalto con un alto contenido de material reciclado. El reciclaje es la máxima prioridad.
Desde un punto de vista constructivo, la instalación de mezcla de asfalto RPP consta de dos torres, una torre de mezcla/reciclaje y una torre de cribado.

La torre de mezcla/reciclaje consiste en un sistema de adición RC en caliente, un silo o silos de material reciclado, una tolva de pesaje de material reciclado, una sección de mezcla de pesaje y un silo de carga montado debajo. Gracias a la optimización del flujo de material, el material reciclado se desplaza a través de la instalación sin desviaciones ni apelmazamientos.

La instalación de mezcla de asfalto RPP significa «Recycling Priority Plant», es decir, una instalación que produce mayoritariamente asfalto con un alto contenido de material reciclado. El reciclaje es la máxima prioridad.
Desde un punto de vista constructivo, la instalación de mezcla de asfalto RPP consta de dos torres, una torre de mezcla/reciclaje y una torre de cribado.

La torre de cribado consiste en una máquina de cribado, un ensilaje en caliente, una sección de mezcla de pesaje y un silo de carga para el mineral blanco montado debajo.

La instalación de mezcla de asfalto RPP significa «Recycling Priority Plant», es decir, una instalación que produce mayoritariamente asfalto con un alto contenido de material reciclado. El reciclaje es la máxima prioridad.
La RPP puede configurarse con un tambor paralelo que utiliza el principio de corriente continua o un tambor de reciclaje que utiliza el principio de contracorriente con un generador de gas caliente.

Tambor de reciclaje con generador de gas caliente (HG):

• Calentamieto indirecto
• Optimización de materiales y emisiones
• Tasa de adición de hasta el 100 %
• Rendimiento de secado del material reciclado 180 t/h, 220 t/h

La instalación de mezcla de asfalto RPP significa «Recycling Priority Plant», es decir, una instalación que produce mayoritariamente asfalto con un alto contenido de material reciclado. El reciclaje es la máxima prioridad.
La RPP puede configurarse con un tambor paralelo que utiliza el principio de corriente continua o un tambor de reciclaje que utiliza el principio de contracorriente con un generador de gas caliente.

Tambor paralelo (PD):

• Principio de corriente continua
• Calentamiento directo
• Optimización de materiales
• Tasa de adición de hasta el 70 %
• Rendimiento de secado del material reciclado 180 t/h, 220 t/h