Plantas de reciclaje RPP

RPP Plantas de reciclaje

hasta un 100 % de material reciclado

320 - 400 t/h

80 - 320 t

La planta de reciclaje.

Cuando se trata de obtener las máximas tasas de reciclaje en la producción de asfalto con las mínimas emisiones, la instalación RPP de Benninghoven es la solución. La razón es la tecnología de Benninghoven que permite producir mezclas con un 100 % de asfalto recuperado. La instalación de mezcla de asfalto RPP es sinónimo de alto rendimiento, un uso de un alto contenido reciclado y, por tanto, de una reducción de la huella de CO₂.

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320 - 400 t/h

Capacidad nominal de mezclado

Humedad del material 4 %

Parámetros básicos

hasta 4 combustibles posibles

Quemador múltiple

5  -  6  veces

Tamizado

80 - 320 t

Ensilaje en caliente

325 - 1100 t

Silo de carga de material mixto

hasta 40 %

Reciclaje en frío

hasta 100 %

Reciclaje en caliente

Generador de gas caliente

Reducción de las emisiones (TA-Luft)

Aspectos más destacados en detalle
Reciclaje+
Respetuosa con el medio ambiente
Instalaciones de alta tecnología
Plug & Work
Ventajas del usuario
Sostenibilidad Benninghoven
Torre de mezcla/reciclaje
Torre de cribado
Generador de gas caliente (HG)
Tambor paralelo (PD)

¡La mezcla es la que marca la diferencia!

En las instalaciones de mezcla de asfalto BENNINGHOVEN, los componentes (mineral, betún, material de llenado) primero se pesan con precisión y luego se mezclan por lotes en un mezclador de asfalto y siguiendo una fórmula determinada.

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Reciclaje en frío

Con los sistemas de adición de reciclaje en frío de BENNINGHOVEN, se puede añadir hasta un 40 % de material reciclado en la instalación de mezcla de asfalto. El material reciclado se añade frío y directamente en la mezcladora. Con estas tecnologías se pueden cubrir cantidades a partir de 2 toneladas. La máxima flexibilidad se consigue combinando este sistema con un sistema de adición en caliente.

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Reciclaje en caliente

La aplicación de un sistema de adición en caliente de material reciclado de BENNINGHOVEN merece la pena, sobre todo, para grandes cantidades y para cuotas de adición de reciclado desde el 70 % al 100 %. Además del tambor paralelo de eficacia probada, la atención se centra en el tambor de reciclaje en contracorriente con generador de gas caliente. Todo ello conforma una solución innovadora y respetuosa con el medio ambiente y preparada para el futuro.

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Quemador EVO JET

Cuando de lo que se trata es de operar una instalación de mezcla de asfalto de la forma más ecológica y sostenible posible, la tecnología de los quemadores junto con la elección del combustible ofrece el mayor potencial. Gracias a nuestros conocimientos técnicos y a una amplia experiencia de 70 años en quemadores, desarrollamos y perfeccionamos quemadores únicos con excelentes propiedades, por ejemplo para combustibles prometedores.

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Unidades de control

La unidad de control BENNINGHOVEN optimiza y regula los procesos de producción y genera los parámetros necesarios para controlar los costes de explotación. Los cálculos posteriores del proyecto se pueden incorporar de una manera muy sencilla. Décadas de experiencia y colaboración con nuestros clientes han sido la plataforma perfecta para conseguir un sistema fácil de usar.

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Sostenibilidad de Benninghoven

Trabajar de forma más eficiente con tecnologías sostenibles y económicas es el desafío de hoy y de mañana. Para aumentar la sostenibilidad en la producción de asfalto, Benninghoven ofrece multitud de soluciones innovadoras.

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Noticias e informes de campo

Todos los detalles, ilustraciones y textos son no vinculantes y pueden incluir equipamientos especiales. Reservado el derecho a realizar cambios técnicos sin previo aviso. Los datos de rendimiento dependen de la configuración de las unidades y de las condiciones locales específicas en cada caso, que influyen sobre la tecnología de tratamiento.