A fim de obter uma quantidade de material consistentemente elevada com alta qualidade do produto final de uma britadeira de cone, as unidades de britadeira de cone móveis devem ser operadas no intervalo ideal. Com as britadeiras de cone da KLEEMANN, um alto nível de segurança do processo é fornecido de fábrica. Com os conhecimentos de aplicação da KLEEMANN, os usuários podem, também, otimizar o processo de britagem. Isso tem início com a seleção e montagem da ferramenta certa, que consiste em cone e revestimento.
Para tarefas difíceis: unidades de britadeira de cone móveis da série MOBICONE
Como todas as plantas KLEEMANN, as britadeiras de cone MOBICONE se destacam pelo alto rendimento, consumo reduzido e por um conceito de máquina bem planejado.
Além disso, a KLEEMANN divide seu portfólio de produtos em duas linhas: EVO e PRO. As plantas MOBICONE EVO são versáteis, fáceis de transportar, apresentam tempos de preparação curtos e uma alta disponibilidade da máquina. As instalações de britagem MOBICONE PRO são feitas para um uso intensivo em pedreiras. Por isso, são especialmente robustas, de baixa manutenção, muito potentes e permitem a operação puramente elétrica através de alimentação externa.
Uma importante característica comum das linhas MOBICONE PRO e EVO: as ferramentas da unidade de britagem estão disponíveis em diferentes versões e qualidades. A ferramenta certa é a chave para um produto final de alta qualidade e para a maior produção por hora possível.
MOBICONEObservação para a prática:
A distinção entre o nível de trituração está associada ao produto final. Isso significa: a aplicação secundária na britadeira de cone pode ser identificada de forma aproximada com base nos produtos finais de 25–80 mm. A aplicação terciária inclui, por alto, todos os produtos finais <25 mm.
Dica para a prática:
Como regra geral, é possível recomendar o seguinte de modo aproximado: XPERT para aplicações de abrasão média e XTRA para aplicações de alta abrasão, em que o comportamento ao desgaste depende muito das propriedades do material, da umidade e da proporção fina.
Como identificar padrão e Short Head?
Depois de instalar as ferramentas, não é mais possível distinguir sua forma. Por isso, a KLEEMANN aplicou marcações nos cones e nos revestimentos.
Dependendo do tamanho da britadeira de cone e do material de carregamento, os seguintes tamanhos são decisivos ao selecionar as ferramentas de trituração:
A abertura de entrada (CFO = Closed Feed Opening)
A amplitude de fenda mínima (CSS = Closed Side Setting)
Contate seus especialistas em aplicação!
Aplicações duradouras e constantes podem ser analisadas em detalhe e otimizadas, se necessário. Os especialistas em aplicação da KLEEMANN e do Suporte ao Cliente o aconselharão e podem prestar apoio na montagem e desmontagem das ferramentas.
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