Wirtgen W 200 F: Inteligência de confiança das novas fresadoras de grande porte

Graças às larguras de trabalho flexíveis entre 2,0 m e 2,2 m e profundidades de fresagem de até 330 mm, a W 200 F cobre um amplo espectro de aplicações, incluindo reparo de camadas de revestimento, remoção completa do material e trabalhos de fresagem fina. A potências de motor oferecida é de 455 kW.

As condições em constante modificação dos canteiros de obra obrigam os operadores de fresadoras a reajustar constantemente parâmetros das máquinas como velocidade de giro do tambor fresador, volume de água, velocidade de fresagem, etc. Para obter o resultado ideal, o operador interfere no processo manualmente de acordo com as características da superfície fresada – uma tarefa extremamente desafiadora devido à complexidade envolvida.

A nova geração de fresadoras de grande porte da Wirtgen conta com o primeiro conceito de máquina inteligente capaz de implementar, de forma autônoma, as especificações de desempenho e qualidade do operador de maneira ideal. Com base numa análise integrada de todos os parâmetros, o processo de fresagem é mapeado digitalmente e simulado em tempo real. Assim, no modo automático, o inovador sistema de controle MILL ASSIST sempre configura a relação operacional mais favorável em termos de desempenho de fresagem e custos operacionais. A máquina reage a condições em mutação de forma inteligente e dinâmica. Dessa forma, o operador tem muito menos trabalho para melhorar o desempenho da máquina e o consumo de diesel, água e brocas é reduzido substancialmente, assim como as emissões de CO2 e ruído.

O novo conceito de operação desenvolvido otimiza a comunicação completa entre homem e máquina. Através de um software desenvolvido sob medida para as necessidades da fresagem a frio, a máquina fornece ao operador todos os dados importantes sobre o processo de fresagem e o estado da fresadora. Antes, três displays eram necessários para exibir as informações; agora, estas podem ser mostradas ao operador de maneira rápida e clara por meio de um único display no painel de controle.

Assim, o operador tem sempre em mãos todos os parâmetros relevantes, podendo monitorar e conduzir a máquina ao mesmo tempo. A operação ocorre de forma intuitiva e muito ergonômica.

Todas as funções e estados da máquina podem ser acessados através do painel de controle grande de 7 polegadas. Um painel de controle de 5 polegadas que também pode ser instalado do lado direito ou esquerdo da máquina permite controlar todos os processos de nivelamento LEVEL PRO ACTIVE.

Graças à integração total do LEVEL PRO ACTIVE ao controle da máquina, funções importantes da máquina são diretamente vinculadas entre si, garantindo resultados de fresagem precisos. Ao mesmo tempo, o sistema de nivelamento oferece diversas funções automáticas e adicionais que diminuem o trabalho do operador.

Por exemplo, a elevação da máquina para passar sobre uma tampa de bueiro possibilita executar processos de trabalho com mais rapidez. O posicionamento de uma segunda faixa de fresagem também é auxiliado de forma ativa e precisa pelo LEVEL PRO ACTIVE. O resultado é uma qualidade nitidamente maior da superfície de fresagem.

Quanto mais simples e rápida for a troca de um tambor fresador, mais rapidamente a fresadora a frio poderá ser recolocada em operação e gerar lucro. Com o Multiple Cutting System (MCS) opcional, a troca de tambores fresadores de mesma largura de fresagem com distâncias entre linhas diferentes é possível em apenas 15 minutos e sem ferramentas adicionais – algo inovador e exclusivo no setor.

Primeiro, a porta lateral se abre hidraulicamente. O tambor fresador é fixado com um parafuso central. Em seguida, uma ferramenta de extração fornecida é posicionada e o parafuso é solto por meio do dispositivo de rotação do tambor fresador, com o toque de um botão. Depois disso, o operador só precisa remover o parafuso e retirar o tambor fresador.

A simplificação da troca de tambores fresadores com distâncias entre linhas diferentes, específicos para cada aplicação, tem diversas vantagens. Ela não apenas aumenta a produtividade da máquina; a troca por um tambor fresador ideal para a aplicação também reduz significativamente os custos relacionados a desgaste. Além disso, os clientes da Wirtgen podem reagir de forma rápida e flexível aos requisitos em mutação das atividades diárias.

Troca do conjunto de fresagem inteiro em apenas 1 hora

Graças ao também novo conjunto de fresagem de troca rápida, também é possível utilizar conjuntos de fresagem com larguras de fresagem diferentes – 2,0 m ou 2,2 m na W 200 F. O conjunto de fresagem pré-montado completo pode ser trocado em apenas uma hora.