O queimador MULTI JET muda combustíveis

Nova geração de queimadores da Benninghoven agora disponível como produto de série

Independentemente de seu estado agregado — sólido, líquido ou gasoso — a nova geração de queimadores da Benninghoven utiliza até quatro combustíveis diferentes. Acima de tudo, isso inclui o uso do hidrogênio como uma forma sustentável de fonte de energia orientada para o futuro.

Mudança de combustível extremamente rápida durante a queima mista, sem tempos de inatividade

Uma característica dos queimadores MULTI JET é a queima mista, que permite o uso simultâneo de hidrogênio, GLP, OVH, biogás e gás natural. Os injetores posicionados separadamente permitem a combustão ideal de cada uma das substâncias. A troca entre os combustíveis ocorre de forma rápida, sem desativações ou tempos de inatividade. Assim, o sistema proporciona uma alimentação confiável de diferentes combustíveis e oferece às entidades exploradoras um elevado grau de flexibilidade na seleção da fonte de energia mais econômica e de melhor qualidade disponível.

Vantagens em termos de som, desempenho e preços

Além da redução das emissões de CO₂, Steven Mac Nelly, Diretor de Desenvolvimento & Construção na Benninghoven, vê outras vantagens na nova geração de queimadores: “Com a nova geração de queimadores, as emissões de ruído foram reduzidas em 5 dB(A), o que corresponde a uma redução pela metade do nível de ruído perceptível. Além disso, o consumo de energia elétrica também foi reduzido em 20%, mantendo a mesma capacidade de transporte”. Em comparação com os combustíveis fósseis, o hidrogênio também irá proporcionar uma diferença de preço significativa no futuro, uma vez que não há emissões de CO₂ e, consequentemente, não há tributação.. “Em países como a Escandinávia e a Suíça, os efeitos de preços do CO₂ mais rígidos sobre os combustíveis fósseis já estão sendo sentidos”, diz Mac Nelly.

O hidrogênio pode ser utilizado de forma versátil a partir de várias fontes

A Benninghoven desenvolveu uma solução completa e personalizada para a secagem de materiais. Isso possibilita, pela primeira vez, que os usuários usem até 100% de hidrogênio verde durante a operação. O sistema de secagem de hidrogênio é composto pelo queimador misto, um comando do queimador, um sistema de alimentação com um circuito de regulação de pressão patenteado que reduz o hidrogênio para o queimador de 350 bar para os 1,3 barA necessários, assim como componentes da usina especialmente adaptados para a operação com hidrogênio. A solução completa se conecta diretamente à fonte de hidrogênio — de forma flexível, a partir de várias fontes, como reboques, tubulações ou eletrolisadores descentralizados.

Para o uso de hidrogênio, é necessário um conceito de segurança. Os especialistas da Benninghoven irão desenvolver esse conceito em conjunto com as empresas. Além da redução das emissões de CO₂, o controle das emissões de NOx também é fundamental. O sistema da Benninghoven inclui a recirculação dos gases de escape, o que garante baixas emissões de NOx.

Produto de série também disponível como solução Retrofit para outras marcas

A nova geração de queimadores é adequada não só para usinas novas da Benninghoven, como também enquanto opção de reequipamento para usinas existentes. O queimador também pode ser integrado às usinas existentes, independentemente da marca, e garantir uma produção de asfalto praticamente livre de emissões. Graças às inúmeras possibilidades de aplicação — dependendo da disponibilidade dos combustíveis, da localização ou do caso aplicação — os processos de produção já podem ser otimizados de forma sustentável, uma vez que o queimador MULTI JET está disponível para as entidades exploradoras de usinas como produto de série.

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ECO

Usinas de asfalto transportáveis

Capacidade de mistura nominal 100–320 t/h
Silo de armazenamento quente 17–87 t
Reciclagem Até 70% de reciclagem
TBA

Usinas de asfalto transportáveis

Capacidade de mistura nominal 160–320 t/h
Silo de armazenamento quente 60–150 t
Capacidade do silo de carregamento de material de mistura 0–517 t
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Reciclagem Até 100% de reciclagem
Capacidade de mistura nominal 320 - 400 t/h
Silo de armazenamento quente 80–320 t