O sistema REVOC da Benninghoven é uma tecnologia pioneira que permite à entidade exploradora da usina alcançar taxas de adição de reciclagem mais altas, cumprindo simultaneamente os valores-limite exigentes.
A tecnologia patenteada complementa os sistemas existentes de reciclagem de adição a frio e a quente das usinas de asfalto e reduz as emissões de carbono total (CT) em até 50% ao adicionar material reciclado. Os valores-limite especificados são cumpridos.
Em muitas regiões do mundo, os valores-limite de emissões admissíveis estão sendo reduzidos. O respectivo cumprimento é um desafio que as entidades exploradoras têm que enfrentar ao produzir asfalto com material reciclado.
Assim que o material reciclado for adicionado ao processo de mistura, o cumprimento dos valores-limite permitidos para o carbono total (CT/VOC) dos compostos orgânicos voláteis é exigente. O CT tem um potencial de gás de efeito de estufa maior do que o CO₂ e é perigoso para a saúde em concentrações mais elevadas. Essas emissões têm que ser futuramente reduzidas o máximo possível, a fim de assegurar e manter o local de produção e a respectiva licença de operação das usinas de asfalto existentes.
A vantagem mais importante do sistema REVOC é a continuidade das operações de usinas de asfalto. Afinal, esse ganho em eficiência, adição de material reciclado e comportamento de emissões ajudará as entidades exploradoras a manter sua base comercial no futuro.
O sistema REVOC é a opção econômica para uma operação sem preocupações, especialmente face às exigências cada vez mais rigorosas impostas pelas autoridades governamentais.
O sistema REVOC da BENNINGHOVEN é um sistema completo de tecnologia de processos. Para reduzir as emissões e cumprir normas ou regulamentos administrativos como TA-Luft, tem que ser considerado todo o processo: Queimador, combustível, sistemas de adição de material reciclado, despoeiramento, dimensão do tambor de secagem e do sistema REVOC.
Somente quando estas interdependências se encaixam perfeitamente do ponto de vista técnico e a usina é operada de forma competente e adaptada é possível alcançar valores inferiores aos valores-limite de emissão exigidos.
Em uma primeira fase, os gases de escape são aspirados diretamente no ponto de origem. Essa aspiração ocorre principalmente no misturador da usina de asfalto — onde agregados aquecidos, material reciclado e betume se misturam para formar asfalto novo. Os vapores que apresentem elevadas concentrações de CT são encaminhados para o pós-tratamento térmico no sistema REVOC.
O sistema REVOC utiliza a energia já gerada para a secagem e o aquecimento do mineral branco (função primária), para a combustão do carbono total (função secundária). Isso torna a operação da inovação altamente eficiente em termos energéticos.
Trabalhar mais eficientemente com tecnologias sustentáveis e econômicas é o desafio do presente e do futuro. A fim de aumentar a sustentabilidade na produção de asfalto, a Benninghoven oferece uma grande variedade de soluções inovadoras.
Saber maisProdução de asfalto, sistemas de reciclagem, tecnologia de combustão, sistemas de comando e tecnologias de ligantes asfálticos — Graças às tecnologias BENNINGHOVEN, cada cliente encontrará a solução ideal exatamente para sua localização, de acordo com todos os requisitos e condições.
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