Fresadoras a frio

As funções automáticas assistidas por computador otimizam não apenas os processos de trabalho e, portanto, a produtividade da máquina, mas também o desempenho do operador. Nossos inúmeros sistemas inteligentes de informações e diagnósticos auxiliam e aliviam as tarefas do operador, resultando em um método de trabalho mais rápido e mais eficiente. A seguir, apresentamos alguns exemplos de sistemas de assistência para fresagem a frio.

No modo automático, o inovador sistema de comando de máquina MILL ASSIST sempre estabelece a relação de trabalho mais favorável entre produção e custos. A otimização do processo ajusta automaticamente a velocidade do motor a diesel e do tambor fresador, o acionamento de deslocamento, o sistema de água e o avanço da máquina. Isso resulta em um enorme alívio para o operador ao mesmo tempo que melhora o desempenho da máquina e reduz consideravelmente o consumo de diesel, as emissões de CO2, o desgaste dos bits e as emissões de ruído.

Nova caixa de câmbio automatizada Dual Shift

A nova caixa de câmbio DUAL SHIFT de 2 velocidades controlada através do MILL ASSIST também é comutável sob carga. O DUAL SHIFT permite uma enorme variedade de velocidades de rotação do tambor fresador e destina a máquina para aplicações de fresagem variadas e econômicas.

As baixas velocidades de rotação do tambor fresador reduzem o consumo de diesel. Já as altas velocidades do tambor fresador possibilitam, por exemplo, uma velocidade máxima de fresagem durante a fresagem fina.

Pré-seleção adicional da estratégia de trabalho no modo automático

O operador também pode pré-selecionar uma das três estratégias de trabalho, “Otimizado em termos de custos, “Otimizado para o desempenho” ou “Qualidade de fresagem” para a próxima aplicação. Em seguida, a máquina ajusta automaticamente os parâmetros de configuração essenciais de acordo com a estratégia de trabalho.

Pré-seleção clara de qualidade de imagem de fresagem constante

A qualidade exigida da superfície de fresagem pode ser pré-selecionada através de uma escala de 1 a 10. Dessa forma, a velocidade de rotação do tambor fresador e a velocidade de fresagem são ajustadas automaticamente, levando em consideração o tipo do tambor fresador.

Inovador indicador de eficiência

O operador da máquina é continuamente informado sobre seu estado de trabalho através de um indicador de eficiência. Possíveis otimizações na configuração dos parâmetros de fresagem também são exibidas no painel operacional.

Com as fresadoras a frio WIRTGEN, o operador é auxiliado pelo conceito de comando WIDRIVE desenvolvido pela própria empresa e integrado na máquina. O WIDRIVE funciona como a central de controle da máquina. As funções mais importantes, como motor a diesel, acionamento de direção e do tambor fresador, acionamento da esteira de transporte, sistema de pulverização de água, ajuste de altura, direção, nivelamento e unidade do fresador, são conectadas centralmente e controladas de forma automática. Ao mesmo tempo, o elevado potencial de desempenho da fresadora a frio é integralmente explorado, levando em conta os aspectos ambientais, o alto desempenho de corte e os baixos custos operacionais.

Com a ajuda do sistema de informação e diagnóstico, o operador da máquina faz uma verificação rápida e abrangente dos dados de operação atuais. O autodiagnóstico automático da máquina monitora automaticamente o motor a diesel, bem como os componentes hidráulicos e elétricos.

Eles incluem, por exemplo:

• Condizioni attuali del motore (numero di giri, temperature, condizioni dei filtri)
• Condizioni attuali del sistema idraulico (posizione delle valvole, pressioni, condizioni dei filtri, temperature)
• Condizioni attuali dell’impianto elettrico (condizioni dei circuiti, funzioni di cavi e sensori)
• Intervalli di manutenzione

As avarias são apresentadas e, ao mesmo tempo, é iniciado um procedimento interativo de solução de problemas.

Graças à combinação inteligente do sistema de comando da máquina e do sistema de nivelamento, é possível exibir uma ampla gama de dados de desempenho nas modernas fresadoras a frio. Com a aquisição de dados de serviço, por exemplo, é possível calcular e exibir a produtividade diária (em m³ ou t) usando o sistema de comando da máquina.

Dados de serviço em detalhe:

O WPT – WIRTGEN GROUP PERFORMANCE TRACKER Milling determina o perfil de corte transversal a ser fresado usando um scanner a laser. O desempenho da fresagem de superfície e o volume de fresagem são definidos com precisão através da determinação da posição por GPS e de outros sensores. O operador da máquina recebe as informações mais importantes de forma ininterrupta e em tempo real através do display do painel operacional. Finalmente, um relatório gerado automaticamente com todos os dados importantes de desempenho e consumo é disponibilizado ao operador da máquina.

O WPT Milling é o complemento perfeito do sistema de telemática FleetView WITOS e eleva o fluxo de informações entre as pessoas e os componentes envolvidos a um novo patamar.

Disponibilidade do WPT Milling como pacote de modernização/retrofit

As fresadoras grandes já em operação podem ser equipadas com o WPT Milling a qualquer momento. Graças a soluções inteligentes de hardware e software, o retrofit pode ser feito dentro de um dia.

O WPT Milling está disponível apenas para unidades do fresador com larguras de fresagem de 2.000 mm e 2.200 mm. Largura de fresagem de 2.500 mm mediante solicitação. Também é recomendável coordenar a utilização ou retrofit do WPT Milling com a respectiva empresa e vendas ou serviços de assistência do WIRTGEN GROUP.