Retrofit de depósitos de betume em uma usina de asfalto

A IAM Ingolstädter Asphaltmischwerke GmbH & Co. KG opera há muitas décadas uma usina de asfalto em Großmehring, perto de Ingolstadt, no sul da Alemanha. No decorrer desses anos, a empresa já encomendou à Benninghoven vários projetos de Retrofit. A mais recente foi a renovação dos depósitos de betume. Com esse investimento, a IAM conseguiu aumentar não só a capacidade de armazenamento, mas também a flexibilidade da usina, sendo que, no futuro, será capaz de atender às mais variadas necessidades dos clientes. Além disso, os custos operacionais são reduzidos e o meio ambiente é conservado.

Asfaltos de qualidade desde 1981

A usina de asfalto em Großmehring produz misturas de alta qualidade desde 1981. Elas são usadas para a construção de faixas de rodagem em autoestradas, assim como em estradas comuns e vias de circulação urbanas. A empresa IAM faz parte do Grupo Geiger, um dos principais membros da Deutscher Asphaltverband (associação alemã do asfalto). “Por conseguinte, consideramos essencial que os asfaltos apresentem uma elevada qualidade e que as normas de qualidade aplicáveis sejam cumpridas”, disse Rainer Hohenwarter, Diretor executivo do Grupo Geiger e membro da Mesa da Deutschen Asphalt Verband (DAV).

Para que a tecnologia da usina se mantenha sempre atualizada, o Grupo Geiger tem realizado repetidamente, ao longo dos anos, projetos de Retrofit em colaboração com a Benninghoven. Esses projetos incluíram a substituição do queimador, um novo tambor de secagem e a integração de um intuitivo comando da Benninghoven.

Aquecimento elétrico dos depósitos —
local zero emissions

Agora, as usinas de asfalto de Ingolstadt usaram a substituição dos depósitos de betume, incluindo toda a tubagem, para implementar um aquecimento elétrico em detrimento do óleo térmico e para ampliar a variedade de betume em estoque. Isso porque os cálculos dos especialistas em Retrofit do departamento técnico da Benninghoven mostraram que esse tipo de aquecimento, que funciona sem emissões locais, representa uma vantagem significativa para a configuração de depósito selecionada.

“Agora, temos depósitos com uma maior capacidade de armazenamento, alguns dos quais estão equipados com um injetor de mistura ou um agitador. Isso aumenta nossa flexibilidade, uma vez que agora temos a capacidade de armazenar betume modificado com polímeros (PmB). Assim, conseguimos produzir uma quantidade significativamente maior de fórmulas através de um simples botão”, declarou, com grande satisfação, o Diretor executivo Herbert Geiger, filho do fundador da empresa e chefe de longa data do Grupo Geiger.

Dois dos novos depósitos têm um volume de 60 m³, sendo que os restantes três têm um volume de 100 m³ . Esses valores são consideravelmente superiores aos anteriores. O aumento da capacidade de armazenamento também beneficia a flexibilidade e, em particular, a confiabilidade da produção, uma vez que existe uma maior facilidade em compensar os atrasos no fornecimento de betume. Graças a um isolamento reforçado dos depósitos, encomendado pela IAM, todos os cinco tanques mantêm sua temperatura de forma ainda melhor e consomem menos energia de aquecimento. O isolamento de lã mineral tem 300 mm de espessura e está protegido por uma chapa trapezoidal.

Até que tudo funcione na perfeição: Retrofit de chave na mão

A encomenda do Grupo Geiger não consistia, de forma alguma, somente na produção e no fornecimento de depósitos de betume. Para a integração de depósitos de betume como na Baviera, os “trabalhos secundários” são o maior desafio: todos os tubos têm que ser conectados à infraestrutura da usina e os cabos têm que ser conectados ao comando da usina. É por essa razão que, para projetos de Retrofit, a Benninghoven oferece aos clientes um pacote completo chave na mão: desde a consultoria e planejamento até a montagem e comissionamento, a equipe da Benninghoven faz seu trabalho de forma confiável — até que tudo funcione na perfeição e esteja implementado em conformidade com os requisitos dos empreiteiros e dos respectivos colaboradores.

“Em nossa unidade de Großmehring, todas as medidas associadas a novas fundações devem ser evitadas tanto quanto possível. Essa é outra das razões pelas quais já otimizamos vários processos através do Retrofit da Benninghoven. Graças à tecnologia, podemos fornecer constantemente produtos de alta qualidade, mesmo em caso de alteração das fórmulas”, afirma Diretor executivo Rainer Hohenwarter.