Combinação de plantas móveis da Kleemann mostra forte capacidade no granito
A combinação de MC 120 PRO, MCO 110 PRO e MSS 802 EVO apoia a Schärdinger Granit Industrie GmbH na extração de rocha granítica
Antes, uma planta estacionária em St. Florian, em Schärding, Áustria, produzia balastro ferroviário e material para infraestrutura de rodovia. Para poder satisfazer a forte procura no mercado, a Schärdinger Granit Industrie GmbH melhorou sua oferta. Uma combinação de plantas móveis composta por duas plantas de britagem Kleemann e uma planta de peneiramento apoia, desde dezembro de 2021, a extração de rocha granítica. A eficiente capacidade de britagem da linha e a inteligente logística da empresa andam de mãos dadas e garantem uma produção considerável.
A planta interligada satisfaz uma forte procura por produtos de brita
A Schärdinger Granit Industrie GmbH explora três pedreiras. Na fábrica de brita Allerding, em St. Florian, perto da fronteira com a Alemanha, é extraída brita para ferrovias, mas também produtos de brita para a construção de rodovias nos tamanhos 0-32 e 0-63 milímetros. Para poder satisfazer o forte crescimento da procura no mercado, a entidade operadora adquiriu agora uma combinação de plantas móveis: uma combinação do britador de mandíbulas MOBICAT MC 120 PRO, do britador de cone MOBICONE MCO 110 PRO e da planta de peneiramento MOBISCREEN MSS 802 EVO.
Boas referências deram o mote para a combinação de máquinas
Mais capacidade, principalmente na área dos produtos finais de 0-63 mm – foi com esta exigência que a empresa abordou Martin Friedl, diretor-geral da Wirtgen Österreich. "Além da transportabilidade das máquinas e da exigência de conseguir todas as máquinas de um só fornecedor, o cliente tinha também em mente uma ambiciosa tonelagem por hora. Havia duas variantes possíveis: uma combinação de plantas com os britadores Kleemann da linha PRO ou os britadores EVO menores e várias plantas de peneiramento como complemento", explica Martin Friedl. Perfeito foi o fato dessas combinações de máquinas já estarem funcionando de uma forma muito semelhante em outros clientes na Áustria. Gerhard Altendorfer, diretor-geral da Schärdinger Granit Industrie GmbH, e sua equipe puderam assim verificar a capacidade e o manuseio no local e também trocar experiências com os gerentes da fábrica no local. "É claro, isso foi uma enorme vantagem e uma excelente ajuda à tomada de decisões", resumem Gerhard Altendorfer e Albert Wirkert. Após várias verificações no local, ficou claro: seriam usadas plantas Kleemann, concretamente uma potente combinação de plantas da linha PRO, com capacidade de aproximadamente 330 toneladas por hora.
Impressões e declarações da obra
Gerhard Altendorfer, diretor-geral da Schärdinger Granit Industrie GmbH, e sua equipe estão satisfeitos com suas primeiras plantas Kleemann e se sentem bem equipados para tarefas futuras.
Mais informações sobre isso no vídeo.
"Além da transportabilidade das máquinas e da exigência de conseguir todas as máquinas de um só fornecedor, o cliente tinha também em mente uma ambiciosa tonelagem por hora."
Martin Friedl, diretor-geral da Wirtgen Österreich
MOBICAT MC 110i EVO2 como solução para uso imediato
O cliente queria uma implementação rápida da solução. "Conseguimos fornecer o britador de cone MCO 110 PRO praticamente de imediato, o britador de mandíbulas MC 120 PRO teve um tempo de entrega um pouco mais demorado", conta Martin Friedl. "No entanto, para colocar tudo em funcionamento imediatamente, disponibilizamos ao cliente, a título de empréstimo, um britador de mandíbulas móvel menor." Este MC 110i EVO2 foi uma boa solução para a transição – também esta máquina foi convincente e ainda hoje funciona em outra fábrica da Schärdinger Granit.
O britador de cone MOBICONE MCO 110i da linha PRO pôde ser entregue praticamente de imediato.
MOBISCREEN MSS 802 EVO: versátil e potente
Quanto à planta de peneiramento, Gerhard Altendorfer optou pela variante mais versátil, a planta de peneiramento de fragmentos grosseiros MOBISCREEN MSS 802 EVO. "No fundo, aqui, uma planta de peneiramento final também teria desempenhado um excelente serviço. No entanto, no futuro o cliente também quer produzir pedras para enrocamento de 0-300 mm com a planta", esclarece Martin Friedl. Por isso, a escolha recaiu sobre o modelo mais flexível e mais potente, que consegue lidar com material de alimentação até 500 mm.
Alta eficiência: combinação de plantas diretamente na parede
A empresa de pedreiras desenvolveu uma boa logística e um procedimento muito eficiente para a posição da combinação de plantas e para a extração de pedras: as máquinas móveis trabalham diretamente ao longo da parede. O resultado são percursos de material muito curtos – da demolição vai quase diretamente para o camião do cliente.
Sempre ao longo da parede: a linha móvel foi convenientemente posicionada pela logística da Schärdinger Granit.
Facilidade de operação e processos automatizados
A planta entregou os primeiros produtos finais apenas algumas horas após a instalação. O gerente Michael Gschaider está encantado com o conceito de operação intuitivo SPECTIVE com o qual as plantas de britagem Kleemann estão equipadas: "Todo o sistema é incrivelmente fácil de usar. A máquina praticamente me diz o que devo fazer. Isso torna a operação realmente muito simples."
Com a opção de interligação em linha, o gerente também está impressionado: "Funciona muito bem." Cada máquina envia sinais para os equipamentos instalados antes e na sequência, em caso de panes ou enchimentos excessivos. Este controle e monitoramento automático estabiliza todo o processo. O controle de alimentação Continuous Feed System (CFS) garante o uso otimizado dos britadores .
"O sistema operativo SPECTIVE é incrivelmente fácil de usar. A máquina praticamente me diz o que devo fazer. Isso torna a operação realmente muito simples."
Michael Gschaider, gerente da Schärdinger Granit Industrie GmbH
Bem equipado para o futuro com plantas da linha PRO da Kleemann
Quanto ao conceito de acionamento, as plantas da linha PRO estão equipadas com potentes acionamentos diesel-elétricos. O consumo de combustível é agradavelmente baixo e a opção de alimentação elétrica externa deixa os equipamentos aptos para o futuro. Também em outras áreas se pensou no bom funcionamento em longo prazo – por exemplo, juntamente com a entrega da planta, a empresa adquiriu uma linha completa de peças de desgaste. "Devido à situação atual do mercado com preços em constante aumento, a Schärdinger Granit se posicionou assim muito bem para os próximos anos", garante Martin Friedl, especialista Kleemann.
Equipamento das plantas de britagem e peneiramento projetado para a máxima disponibilidade
O equipamento das plantas de britagem e peneiramento foi projetado pela Schärdinger para máxima disponibilidade e sustentabilidade. Por exemplo, as unidades de tremonha estão equipadas com elementos resistentes ao desgaste, o que aumenta a durabilidade da tremonha. A unidade de britagem do britador de mandíbulas também foi equipada com equipamento adicional: a planta dispõe de um sistema de desbloqueio do britador com conversor de frequência. Isso facilita a soltura do material preso sem que ninguém tenha de entrar na câmara de britagem. "É realmente impressionante como a planta inicia poderosamente mesmo quando o britador está cheio – seja na direção normal ou inversa. As diferentes rotações nos permitem adaptar o britador à aplicação de forma otimizada ", se congratula Thomas Stöckl, operador da máquina na pedreira. Graças ao equipamento de cada planta com a Iluminação premium opcional, é também possível trabalhar à noite ou de manhã cedo – com mais segurança para o operador.
"É realmente impressionante como a planta inicia poderosamente mesmo quando o britador está cheio – seja na direção normal ou inversa. As diferentes rotações nos permitem adaptar o britador à aplicação de forma otimizada."
Thomas Stöckl, operador da máquina na pedreira
Um bom acompanhamento por parte da filial do Wirtgen Group foi decisivo
Para a Schärdinger Granit Industrie GmbH estas são as primeiras plantas Kleemann de sempre. As referências muito positivas de outras empresas convenceram o diretor-geral Gerhard Altendorfer a confiar plenamente na Kleemann para o novo grande investimento. E não foi apenas a capacidade muito boa e energeticamente eficiente das plantas que contou. No mínimo, foi também importante para o empresário a cooperação de confiança com a filial do Wirtgen Group com a certeza que será prestado um apoio rápido e sem complicações em caso de problemas.
